連續(xù)排污降溫罐是與鍋爐的連續(xù)排污口連接的，是用來將鍋爐的連續(xù)排污減壓擴(kuò)容，排污水在連續(xù)排污膨脹器內(nèi)絕熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水，并在膨脹器內(nèi)經(jīng)擴(kuò)容、降壓、熱量交換，然后排放，二次蒸汽由專門的管道引出，廢熱水通過浮球液位閥或溢流調(diào)節(jié)閥自動(dòng)排走，熱能可以得到回收再利用。連續(xù)排污量隨鍋爐給水負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)節(jié)，保持相對(duì)穩(wěn)定的排污率。

 

　　所以對(duì)二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用，可以回收部分鍋爐連續(xù)排污損失的熱量，提高鍋爐效率。

 

　　二、工作過程

 

　　來自鍋爐的連續(xù)排污水為鍋爐工作壓力下的飽和水，溫度高、焓值大，若突然降低其壓力，水的汽化點(diǎn)降低，使原來的飽和狀態(tài)被破壞，一部份水放出過熱熱量成為新壓力下的飽和水，一部分水吸收蒸發(fā)潛熱而成為蒸汽。這種蒸發(fā)稱為閃蒸蒸發(fā)。

 

　　連續(xù)排污膨脹器就是利用閃蒸蒸發(fā)的原理來獲得二次蒸汽的，其有一定參數(shù)的鍋爐排污水從管道突然被輸入體積比管道大若干倍的膨脹器后，壓力降低，體積增大，從而閃蒸蒸發(fā)出蒸汽。同時(shí)，連續(xù)排污膨脹器依靠離子分離，重力分離和分子摩擦力分離來將氣、水分開，從而獲得低含鹽量的二次蒸汽，排污水從切向管進(jìn)入膨脹器，使流體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的蒸汽沿膨脹器上升，經(jīng)過一段空間后再通過百葉窗汽水分離裝置后分離，從而完成汽與水的整個(gè)分離過程。

 

　　三、結(jié)構(gòu)型式及主要規(guī)格

 

　　連續(xù)排污擴(kuò)容由主體、管系及附件等組成。連續(xù)排污擴(kuò)容的主體為一圓柱形殼體加內(nèi)部裝置組成。內(nèi)部裝置有隔板、百葉窗汽水分離器等。為了便于檢修，或采用法蘭聯(lián)接式殼體，或在殼體上裝上人孔。連續(xù)排污膨脹器的型式分為立式和掛式兩種：立式膨脹器的支座在底部可安放在地面上，掛式膨脹器的支座在腰間，可安放在平臺(tái)上，此外，外部裝有安全閥、壓力表、水位調(diào)節(jié)閥、液面計(jì)等附件。

 

　　排污膨脹器的主要規(guī)格：

 

　　設(shè)計(jì)壓力：1.35MPa

 

　　設(shè)計(jì)溫度：350℃

 

　　全容積：5-15m3

 

　　管系采用了旁路結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)閥失靈時(shí)或大量排污時(shí)應(yīng)急用。

 

　　四、安裝要求

 

　　1、設(shè)備安裝必須遵守<壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程>的有關(guān)條款。

 

　　2、安裝前使用單位應(yīng)會(huì)同安裝施工單位對(duì)隨機(jī)文件及設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查和驗(yàn)收，對(duì)于因運(yùn)輸而產(chǎn)生的危急正常使用和安全的變形和損壞，必須進(jìn)行修復(fù)后方準(zhǔn)安裝使用。

 

　　3、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書及總圖等技術(shù)資料不齊全時(shí)，不準(zhǔn)安裝使用。

 

　　4、將設(shè)備在支座基礎(chǔ)上安裝就位，且找正位置。

 

　　5、將人孔、檢查孔打開，及將容器法蘭拆開(以容器法蘭相連的設(shè)備)，清理并檢查筒身內(nèi)部，保證液面計(jì)接口暢通無阻，并安裝內(nèi)部裝置，然后合蓋。

 

　　6、對(duì)以容器法蘭相連的設(shè)備，應(yīng)保證容器法蘭各連接螺栓均勻受力。

 

　　7、按圖紙連接設(shè)備管系，管系不得承受外加載荷。

 

　　8、按圖紙要求安裝調(diào)節(jié)閥傳動(dòng)裝置，保證調(diào)節(jié)、傳動(dòng)正常。

 

　　9、安裝完后，封閉各管孔，按圖紙要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

 

　　10、安裝完畢后，施工單位應(yīng)將技術(shù)資料、安裝質(zhì)量證明書和安裝測(cè)量數(shù)據(jù)移交給使用單位，使用單位應(yīng)邀請(qǐng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門對(duì)設(shè)備本身及安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可投入使用。

 

　　五、安全附件

 

　　1、設(shè)備上裝設(shè)了安全閥、壓力表和液面計(jì)作為安全附件，使用時(shí)應(yīng)執(zhí)行各有關(guān)規(guī)定。

 

　　2、安全閥的開啟壓力應(yīng)是1.48Mpa。

 

　　3、壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格后方可使用。

 

　　六、使用與管理

 

　　本設(shè)備的使用與管理，應(yīng)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。

 

　　七、維修

 

　　1、本設(shè)備的檢修應(yīng)遵守《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)條款；

 

　　2、修理調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)關(guān)閉前后閥門，使其脫離系統(tǒng)；

 

　　3、修理應(yīng)在無壓力情況下進(jìn)行。

 

　　設(shè)備操作描述：

 

　　鍋爐排污降溫罐在運(yùn)行前按照?qǐng)D紙安裝完畢檢查無誤。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，先開啟連排擴(kuò)容器蒸汽出口，然后緩慢打開排污水進(jìn)口閥，此時(shí)設(shè)備緩慢進(jìn)入運(yùn)形狀態(tài)，直到連排進(jìn)口的流量達(dá)到鍋爐正常排污流量，此時(shí)排污器內(nèi)的水位漸漸增高，在達(dá)到正常水位時(shí)，電動(dòng)調(diào)節(jié)排污閥在平衡容器的調(diào)節(jié)下逐漸打開。在進(jìn)口流量和連排水位穩(wěn)定后，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

 

　　事故預(yù)警及安全裝置

 

　　鍋爐排污降溫罐安全保證附件有安全閥和由平衡容器及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成的水位連鎖控制系統(tǒng)。罐內(nèi)的壓力在達(dá)到安全閥的開啟壓力時(shí)，安全閥開啟泄壓保護(hù)連排。平衡容器及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成的水位連鎖控制系統(tǒng)能夠隨鍋爐給水負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)節(jié)，保持相對(duì)穩(wěn)定的排污率。連排水位分正常水位、高水位、低水位。在連排水位達(dá)到高水位時(shí)觸發(fā)報(bào)警信號(hào)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度自動(dòng)增大，如不能控制水位酌情關(guān)小排污進(jìn)口閥待水位到達(dá)正常水位，水位在達(dá)到低水位時(shí)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度減小，如不能控制水位可關(guān)閉調(diào)節(jié)閥直到水位正常。

 

　　可靠性和系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

 

　　1、本設(shè)備的檢修應(yīng)遵守《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)條款；

 

　　2、修理調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)關(guān)閉前后閥門，使其脫離系統(tǒng)；

 

　　3、修理應(yīng)在無壓力情況下進(jìn)行。

 

　　鑒于高壓蒸汽鍋爐使用對(duì)環(huán)境的安全穩(wěn)定性具有很高的要求，所以選擇可靠的廠家，是很多客戶朋友必須要注意的問題。如何能讓它達(dá)到這個(gè)效果呢？采用模塊化設(shè)計(jì)破解了這個(gè)難題，尺寸小易安裝，集成度高也不占地方，是不少用戶中意的重要原因。