一、全自動自清洗過濾器—Z

　　過濾屬于水的凈化過程中*的處理手段，用于攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)或保護系統(tǒng)中其他設備的正常工作。普通網(wǎng)式過濾器因其過濾效果好、阻力小而廣泛應用于水源過濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領域，但其缺點是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復雜，必須對設備進行拆卸才能實現(xiàn)對過濾部分的清洗，無法監(jiān)控過濾器的狀態(tài)，而且受人為因素影響比較大，使整個系統(tǒng)的自動化程度很低。全自動自清洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。該設備與以往的過濾器相比具有自動化程度高，處理量大，可自行清洗排污，并不間斷供水，應用面廣泛等優(yōu)點。

　　BYJK-Z剖面圖（見圖1）

 圖1

　　二、產(chǎn)品使用范圍

　　BYJK-Z型全自動自清洗過濾器廣泛適用于循環(huán)或非循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、集中供暖系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)等，分別用來保護冷卻設備、熱交換裝置、空調(diào)器、鍋爐等。該設備適用行業(yè)面廣，包括建筑、化工、電力、冶金、橡膠、造紙、輕紡、煤炭、食品等行業(yè)。

　　該設備要求流經(jīng)過濾器的水溫不可超過95℃。入水水質(zhì)要求：入水中懸浮物小于60mg/L，短時間允許懸浮物達到110mg/L。若水質(zhì)達不到要求，需在過濾器入水口前加預處理。

三、產(chǎn)品功能及特點產(chǎn)品功能

　　全自動自清洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。全自動自清洗過濾器的清洗有兩種控制方式：自動控制和手動控制。自動控制：自動控制有定時和壓差兩個方式。

　　在過濾時間定時器上設定過濾時間，當過濾時間到，啟動排污，排污時間由排污時間定時器設定；同時控制系統(tǒng)實時將系統(tǒng)壓差與用戶設定的壓差相比較，當系統(tǒng)壓差達到設定壓差時，過濾器也進行清洗排污，排污時間由排污時間定時器設定。

　　排污時間到，停止清洗，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，為下一個過濾工序作好準備。

　　手動控制：將操作面板上的手動/自動選擇開關撥到手動位置，過濾器進行排污。

　　用戶可根據(jù)需要選擇兩種控制方式，具體操作見后面的操作部分。

　　產(chǎn)品特點

　　1)過濾精度默認為微米級別，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。

　　2)清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。

　　3)全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。

　　4)設有電機過載保護，可有效保護電機。具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的1%。

　　5)維修性強、安裝拆卸簡便易行。

　　6)與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。

四、產(chǎn)品型號說明

　　BYJK-A型全自動自清洗過濾器的規(guī)格型號按進出水口的公稱通徑區(qū)分，

　　常規(guī)產(chǎn)品有3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、24共12種規(guī)格，公稱壓力均為PN＝1.6MPa。

　　型號表示方法如下：BYJK-□□-□公稱壓力（MPa）出入水口公稱通徑（英寸）型號全自動自清洗過濾器型號示例：

　　10英寸BYJK-Z型全自動自清洗過濾器，公稱壓力為1.6MPa，表示為：BYJK-Z10-1.6

五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明

　　結(jié)構(gòu)見圖1，采用機電一體化設計。

　　BYJK-Z型系列全自動自清洗過濾器由驅(qū)動機構(gòu)、控制管路（包括壓差開關）、主管組件、濾芯組件、清洗機構(gòu)、連接法蘭等主要零部件組成。電控器、控制管路和排污閥構(gòu)成過濾器的控制部分，用于實現(xiàn)自動清洗排污過程。

　　控制管路由壓差開關、管接頭、黃銅管等附件組成。

　　過濾器常規(guī)產(chǎn)品使用不銹鋼轉(zhuǎn)刷，也可根據(jù)不同的使用條件（水溫、水質(zhì)），選用其它材質(zhì)的轉(zhuǎn)刷。

六、外型及安裝尺寸

　　1、外型安裝圖（見圖2）

　         外型尺寸表，見表二。

　圖2

七、技術性能參數(shù)技術參數(shù)及主要結(jié)構(gòu)尺寸 。

  八、使用注意事項

　　該設備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶在使用時直接運行即可。

　　當設備各運行參數(shù)不能滿足用戶要求時，用戶可根據(jù)實際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。

　　*運行時，應按以下步驟進行：檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài)：察看過濾器各連接處是否牢固。察看過濾器電控箱部分應是干燥的。

　　接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設備可投入試運行。

　　注：插上電源時應注意保持手的干燥，同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分干燥，不可有水進入電控器內(nèi)部。

九、安裝運輸

　　1.電源安裝：請按銘牌提示電壓、功率選擇電源插座，選擇1.5mm2或以上的電線接入電控柜底部的電源進線端子上，

　　如圖3所示。L1、L2、L3表示A、B、C三相線(三相線為黑色)，N為零線（零線為蘭色），PE為地線（地線為黃綠線）。

圖3

　　2.控制箱接線：

　　電機接線：電機三相分別接U3、V3、W3；地線接PE。（見圖4）

　　接于電控箱右側(cè)下端的10位端子板上。

　　電磁閥接線：電磁閥端紅線接電控箱104端子、黑線接電控箱N端子。黃綠線接電控箱PE端子（見圖4），接于電控箱右側(cè)下端的10位端子板上。

　　壓差開關接線：壓差開關端NO端子接電控箱102端子、COM端接電控箱108端子。（見圖4）接于電控箱右側(cè)下端的10位端子板上。

圖4

　　3.全自動自清洗過濾器—Z安裝及安裝注意事項：

　　1)機體上的箭頭方向為水流方向，過濾器應按此方向安裝，即：系統(tǒng)中水流方向應與箭頭方向一致，不得接反。

　　2)水力控制閥出口應安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長度不能超過15米，且不應有向上的坡角，以免產(chǎn)生背壓。

　　3)過濾器有兩種安裝方式，見圖5～6，但應注意水流方向不可弄錯，安裝時應盡量使水力控制閥處于水平位置或向下的位置，以保證排污*。

圖5

　　4)過濾器應串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，系統(tǒng)中應設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置截斷用閥門，如：截止閥、球閥、蝶閥等。

　　5)過濾器規(guī)格的選用應與安裝管路相匹配，如：系統(tǒng)管徑為10則選10規(guī)格過濾器。當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，見圖7。

圖7

　　6)過濾器應安裝在系統(tǒng)需保護的用水設備之前，其安裝位置應盡量靠近被保護設備。在有可能發(fā)生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。在動力系統(tǒng)中，過濾器應安裝在泵與設備之間，越靠近設備越好，若泵與設備之間的壓力超過過濾器的極限壓力，則應將過濾器安裝于泵之前，并且盡量靠近泵。

　　7)電控器安裝電控器出廠時按過濾器默認安裝位置固定，如用戶實際安裝位置與默認不同時，可通過拆下固定電控箱支架的四條安裝螺栓，調(diào)整到電控箱支架及電控箱的正確方位后，再將四條螺栓用螺母固定即可。合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。產(chǎn)品出廠前已調(diào)試完畢，用戶不可隨意拆卸或調(diào)試電控器。

十、使用方法

　　BYJK-Z型全自動自清洗過濾器的清洗排污過程有手動、自動控制兩種方式。操作面板圖如圖8所示，使用方法如下。

圖8

 　　(一)手動控制：將手動/自動選擇開關旋轉(zhuǎn)至手動位置，見圖8，電機和水力控制閥接通電源，水力控制閥打開，開始排污。選擇開關旋轉(zhuǎn)至自動位置，進入自動狀態(tài)。手動控制狀態(tài)是檢查電機和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動控制狀態(tài)不能正常排污自動控制狀態(tài)也不會正常工作。

　?。ǘ┳詣涌刂疲簩⑹謩?自動選擇開關旋轉(zhuǎn)至自動位置，設定過濾時間和排污時間定時器。定時器的下排數(shù)碼管顯示設定值，上排數(shù)碼管顯示計時值。定時器設定方法：按一下位選鍵，下排個數(shù)碼管閃爍，用增加鍵調(diào)整數(shù)值，調(diào)整好再按一下位選鍵，第二個數(shù)碼管閃爍，用增加鍵調(diào)整數(shù)值，依次類推。設定好時間，數(shù)碼管繼續(xù)閃爍8秒，8秒后數(shù)值存入內(nèi)存，且掉電不丟失。調(diào)整好數(shù)值后，按一下啟動鍵，開始計時。

　　如果機器斷電，下一次上電，定時器自動啟動，按照設定時間進行計時。過濾時間以分為單位；排污時間以秒為單位。機器上電，用選擇開關進入自動狀態(tài)，首行過濾，過濾時間定時器開始計時，同時壓差開關也將實際壓差與設定壓差進行比較，如果設定的過濾時間到了，而壓差沒有到，機器也打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，進入下一個循環(huán)，如果設定的過濾時間沒到，而壓差到了，機器打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，如此循環(huán)往復。圖9♦壓差指示儀的調(diào)整

圖9

　　壓差指示儀在出廠時已經(jīng)調(diào)整好，壓差值為0.5Bar。在壓差指示儀的低壓連接端上側(cè)有一個調(diào)整螺釘，此螺釘為壓差值調(diào)整螺釘。

　　每順時針方向（即螺釘向里擰緊方向）調(diào)整螺釘一圈，壓差值增加0.06Bar；每逆時針方向（即螺釘向外松開方向）調(diào)整釘一圈，壓差值減少0.06Bar。如果當前壓差值為0.5Bar，要調(diào)整為0.2Bar，需要逆時針調(diào)整螺釘5圈；如果當前壓差值為0.2Bar，要調(diào)整為0.5Bar，則需要順時針方向調(diào)整螺釘5圈；以此類推。

　　壓差指示儀的校準：如果想校準壓差指示儀的壓差值，可將其從機器上取下，將高壓端連接上增壓設備和壓力表，打開接線盒蓋，觀察繼電器的動作（保持安靜，當繼電器動作時有響聲）。

　　對高壓端進行增壓至所需要校準的壓差值，如想校準為0.5Bar，當壓力表的讀數(shù)為0.5Bar時，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，當繼電器動作時的螺釘位置即為壓差值為0.5Bar的位置，校準其他值的方法一樣。

十一、維護保養(yǎng)

　　1）當設備需要檢修或停用時應按以下程序進行操作：停機程序關閉過濾器出口處的閥門。

　　按上述試運行中的手動程序啟動一次手動清洗排污程序，以清潔過濾網(wǎng)。關閉過濾器的入口閥門。

　　再啟動一次手動自清洗排污程序，以釋放過濾器內(nèi)的壓力。切斷電源。如果過濾器需檢修或停用一段時間，建議按以下的步驟放空過濾器內(nèi)的水。好將過濾器的過濾網(wǎng)取出用水清洗并晾干，然后再將其復位，這樣可防止灰塵昆蟲或其他異物進入。

　　2）如需重新啟動過濾器時，請遵循前面的步驟即可。維護保養(yǎng)過濾器在長期運行時，應定期對其進行檢查。啟動一次手動清洗排污程序，檢查過濾器在沖洗周期內(nèi)是否運轉(zhuǎn)正常，在手動清洗前后檢查過濾器的壓差是否有明顯變化。用戶可根據(jù)過濾器的使用情況和水質(zhì)情況決定過濾器維護保養(yǎng)的周期。

十二、調(diào)試

　　1、逐漸緩慢地打開入水閥門，請確保已經(jīng)安裝好出水閥門并已打開。

　　2、檢查過濾器組件及其連接處有無滲漏現(xiàn)象。

　　3、將手動/自動旋鈕撥到自動位置，按下電源按鈕，使系統(tǒng)上電，這時電源指示燈點亮，定時器有顯示。

　　4、將手動/自動旋鈕撥到手動位置，進行一次自清洗循環(huán)。

　　5、將手動/自動旋鈕撥到自動位置，按照“第十使用方法中自動控制方式”啟動機器運行。

　　6、將壓差指示儀設置為“0”，進行一次自清洗循環(huán)。

　　7、查看清洗在設定的排污時間內(nèi)結(jié)束。

　　8、將壓差指示儀設置為0.5Bar（或其他認為合適的值，用戶必須確認）。

　　9、按照“第十使用方法中自動控制方式”啟動機器運行。

　　10、查看在設定的時間內(nèi)啟動一次清洗循環(huán)。

　　11、選擇一種自動控制方式啟動機器運行。

十三、故障處理

　　1）本儀器接通電源后，綠色指示燈亮表示工作正常。如果在初次安裝或使用過程中，發(fā)現(xiàn)指示燈不亮，請檢查電源是否有電，電源開關是否在接通狀態(tài)，電源插座是否插牢，如均無問題，請再檢查指示燈兩端是否有電壓，如果有電，說明指示燈已壞，請更換指示燈；如果沒電，請檢查電源至指示燈的線有無斷裂。蜂鳴器發(fā)出報警信號時，用戶應對機器進行檢修。

　　2）檢查，顯示器（定時器）是否還有顯示，如果沒有顯示，說明馬達保護開關已經(jīng)動作，這時檢查電機是否過熱，三相交流電是否有短路現(xiàn)象，排除故障后，先在手動狀態(tài)進行排污，工作正常后，將機器工作切換到自動狀態(tài)進行工作。

　　3）如果顯示器（定時器）有顯示，并且過濾器頻繁排污，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是：壓差開關信號有誤，過濾器在過濾時沒有正常排污，濾網(wǎng)堵塞等等故障。此時應及時查明故障原因，排除故障后才能讓機器繼續(xù)工作。

　　4）系統(tǒng)長時間不進行排污：原因可能是壓差開關出現(xiàn)故障或電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障、過濾器濾網(wǎng)損壞，此時應按以下步驟操作：見管路圖10，

圖10

　　拆下壓差開關，檢查壓差開關是否出現(xiàn)故障，如有故障，應及時更換壓差開關。

　　在壓差開關故障期間，可改用時間控制方式或手動控制方式。檢查電控箱線路是否出現(xiàn)故障。檢查手動狀態(tài)是否正常排污。

　　如果手動狀態(tài)不能正常排污，檢查馬達保護開關、交流接觸器、電機、電磁閥的好壞狀況以及它們之間的連線情況，

　　如有故障請排除故障后再使機器工作。如果手動狀態(tài)能夠正常排污，而自動狀態(tài)不能正常排污，請檢查開關電源的輸出（輸出直流電壓+5V），檢查開關電源與控制線路板的連線，檢查線路板的輸入輸出線與連接元件是否有斷裂的現(xiàn)象。

　　5）如果都*，請將壓差開關的兩根線短接一下，觀察是否有排污。如果沒有排污，請更換控制線路板。維修時可以參考附錄1維修流程附圖。

　　如果壓差開關和電控系統(tǒng)*，應繼續(xù)檢查控制管路中的管路是否已被污物堵塞，見管路圖10，擰開卡套接頭，取下管子，用水清洗干凈，重新裝上。

　　圖10如果清洗完管路后，仍然長時間沒有排污，應停機檢查過濾器濾網(wǎng)是否出現(xiàn)壞損：關閉過濾器進出水口閥門。啟動一次手動清洗排污，以釋放過濾器內(nèi)的壓力。

　　5）斷開電源；松開連接法蘭蓋與主管法蘭的螺母，整體取下過濾器法蘭蓋以上的部分，包括電機，注意不可將電機連線相序弄斷。

　　松開濾筒與主管連接的螺栓，取下濾筒。

　　仔細檢查濾芯是否有損壞的地方，如：濾網(wǎng)表面出現(xiàn)較大面積的孔洞，濾網(wǎng)局部斷裂、出現(xiàn)較大裂口，此時應及時與廠家聯(lián)系，更換濾芯。更換完濾芯后，

　　將過濾器各零部件依次復位。填料壓蓋與填料函密封處漏水：如發(fā)現(xiàn)此處有漏水現(xiàn)象，原因可能是螺栓、螺母沒有擰緊、填料損壞，

　　6）檢查設備原因應按以下步驟操作：此處漏水有可能是由于螺母沒有擰緊，擰緊連接填料壓蓋與填料函的螺母；如果擰緊螺母后此處仍然漏水，原因應該是密封填料環(huán)已經(jīng)損壞，應及時更換填料，此時應按以下步驟操作：關閉過濾器進出水口閥門，啟動一次手動清洗排污，以釋放過濾器內(nèi)的壓力，打開放水旁路的閥門，放空過濾器內(nèi)的水，然后關閉閥門；斷開電源；拆下相應零部件，更換密封填料環(huán)，更換后將拆下的零部件復位。然后打開過濾器進水口閥門，觀察過濾器填料壓蓋與填料函之間是否還漏水。

　　如果沒有問題，打開過濾器出水口閥門，接通電源，過濾器可投入正常運行。填料函與法蘭蓋密封處漏水：原因可能是連接填料函與法蘭蓋的螺栓沒有擰緊、填料函與法蘭蓋之間的墊片損壞，

　　7）檢查設備原因應按以下步驟操作：此處漏水有可能是由于螺母沒有擰緊，檢查一下螺母下面是否有彈簧墊圈，如果有則擰緊連接填料函與法蘭蓋的螺母；如果擰緊螺母后此處仍然漏水，原因是墊片已損壞，

　　8）按以下步驟更換墊片：關閉過濾器進出水口閥門，啟動一次手動清洗排污，以釋放過濾器內(nèi)的壓力，打開放水旁路的閥門，放空過濾器內(nèi)的水，然后關閉閥門，斷開電源；拆下相應零部件，取下已損壞墊片，換上新墊片，擰緊螺栓，注意不可將彈墊漏裝。更換后將拆下的零部件復位。

　　打開過濾器進水口閥門，觀察過濾器填料函與法蘭蓋之間是否還漏水。如果沒有問題，打開過濾器出水口閥門，接通電源，過濾器可投入正常運行。法蘭蓋與主管法蘭密封處漏水：該處漏水可能是螺栓螺母沒有擰緊也可能是密封墊片損壞，此時應按以下步驟操作：此處漏水有可能是由于螺母沒有擰緊，檢查一下螺母下面是否有彈簧墊圈，如果有則擰緊連接法蘭蓋與主管法蘭的的螺母；如果擰緊螺母后此處仍然漏水，原因是墊片已損壞，按以下步驟更換墊片：關閉過濾器進出水口閥門，啟動一次手動清洗排污，以釋放過濾器內(nèi)的壓力。斷開電源，拆下相應零部件，更換密封墊片，更換后將拆下的零部件復位。然后打開過濾器進水口閥門觀察過濾器法蘭蓋與主管法蘭之間是否還漏水。如果沒有問題，打開過濾器出水口閥門，接通電源，過濾器可投入正常運行?？刂乒苈方涌谔幝┧簲Q緊相應絲口，如果繼續(xù)漏水，應更換卡套接頭。排污閥不能開啟或排污周期結(jié)束后水力控制閥仍不能關閉：當出現(xiàn)此現(xiàn)象時，原因可能是過濾器內(nèi)的壓力不夠過濾器低工作壓力，或電控線路出故障和水力控制閥出現(xiàn)故障。

　　此時應按以下步驟操作：壓力不夠需調(diào)整過濾器內(nèi)部壓力。檢查電控箱線路是否出現(xiàn)故障，如果是，應及時排除。如果電控箱線路*，應檢查水力控制閥是否出故障，如果是，應及時排除，當水力控制閥已損壞時應及時更換。