處理工藝本工程擬采用調(diào)節(jié)池—一體化污水處理設(shè)備—過濾—消毒的工藝流程 污水經(jīng)格柵截留大顆粒污物后流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池采用曝氣式，以均衡水質(zhì)水量，并通過曝氣攪拌避免污物沉淀。調(diào)節(jié)池后部設(shè)缺氧池，好氧處理采用兩級生物接觸氧化。生物接觸氧化是處理流程中zui重要的部分，大量有機(jī)物在這里被細(xì)菌好氧降解。采用多級分段式接觸氧化，形成逐級負(fù)荷遞減系統(tǒng)，使接觸氧化在去除率、抗沖擊負(fù)荷、出水水質(zhì)等方面更具優(yōu)勢和可靠性。生物接觸氧化出水再經(jīng)過過濾、消毒，即可完成深度處理中水回用。

工藝流程為了達(dá)到排放要求，處理工藝采用以生化處理A/O法為主處理的二級處理法A/O工藝，即缺氧—好氧污水處理工藝，該工藝具有適應(yīng)能力強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷，高容積負(fù)荷，不產(chǎn)生污泥膨脹，排泥量少，脫氮效果較好等特點(diǎn)，特別適合于中小型污水處理站選用。A/0工藝由缺氧池和好氧池串聯(lián)而成，在去除有機(jī)物的同時可以取得良好的脫氮效果。該工藝的顯著特點(diǎn)是將脫氮池設(shè)置在除碳過程的前部，即：先將污水引入缺氧池，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機(jī)物作為碳源，將回流混合液中的大量硝態(tài)氮（NO—x-N）還原成N：，從而達(dá)到脫氮的目的；污水接著進(jìn)入好氧池，大部分有機(jī)物在此得到消化降解，好氧池后設(shè)置二沉池，部分沉淀污泥回流至缺氧池，以提供充足的微生物，同時將好氧池內(nèi)混合液回流至缺氧池，以保證缺氧池有足夠的硝酸鹽。

立式氣壓罐定壓補(bǔ)水裝置DN800原理：

　　定壓補(bǔ)水裝置利用氣體的可膨脹性進(jìn)行工作。當(dāng)定壓補(bǔ)水裝置經(jīng)過安裝完成后，就可以對壓力開關(guān)上限(水泵停止壓力)、下限(水泵啟動壓力)及壓力數(shù)值進(jìn)行設(shè)定(具體設(shè)定值可根據(jù)客戶需要設(shè)定)，上述工作完成后可接通電源開始供水。啟動水泵，向建筑物管網(wǎng)和穩(wěn)壓罐內(nèi)充水，由于水是不可壓縮的液體，隨著水量不斷增加，水室的體積也不斷擴(kuò)大，囊形隔膜不斷向外擴(kuò)張而擠壓氣室，使其體積不斷縮小，罐內(nèi)的壓力也不斷增高，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的zui高壓力P2時，則水泵自動停泵。由于系統(tǒng)中水的體積減小，系統(tǒng)壓力降低時，罐內(nèi)的氣體膨脹將囊中的水壓回系統(tǒng)。這樣水室體積不斷縮小，囊形隔膜不斷收縮，當(dāng)水室內(nèi)水幾乎用完時，罐內(nèi)壓力也降到設(shè)計壓力P1，此時壓力開關(guān)碰到設(shè)定zui低壓力觸點(diǎn)，水泵則自動開啟，使水又充入管網(wǎng)及水室。如此重復(fù)上述過程，保證給水系統(tǒng)的用水。以上的運(yùn)轉(zhuǎn)過程是由壓力開關(guān)通過電氣控制箱控制水泵啟停而得以實(shí)現(xiàn)的。

立式氣壓罐定壓補(bǔ)水裝置DN800產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1)一次充氣可保持*使用，用戶不需另外設(shè)置充氣設(shè)備。

　　2)罐體為密閉裝置，氣水不相接觸，能充分保證水質(zhì)不受外界污染。

　　3)占地面積小、投資節(jié)省、安裝快、操作簡單、維修方便。

　　4)省去建筑屋頂上生活及消防用的高位水箱，有利于結(jié)構(gòu)抗震和建筑物美觀;能減弱水流噪音、氣蝕、管道阻力和水錘影響，避免了水表空轉(zhuǎn)計量不準(zhǔn)的現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　5)靈活機(jī)動，安裝位置不受高度限制，易于改建、擴(kuò)建、遷移。

　　6)自動控制、使用方便、運(yùn)行可靠。

　　7)能確保用水點(diǎn)和消火栓所需的供水壓力，供水安全可靠。

膨脹水罐技術(shù)參數(shù)表：

注意：出廠前，我司已充好氣，請不要隨意擰動補(bǔ)氣口，若充水條件下擰動此補(bǔ)氣口，會造成內(nèi)置橡膠隔膜損壞。