產(chǎn)品簡(jiǎn)介
E2E / E2EQ NEXT系列型號(hào)一覽E2E NEXT系列 接近傳感器
直流2線(xiàn)式/3線(xiàn)式 避免誤動(dòng)作 規(guī)避碰撞磨損
詳細(xì)介紹
OMRON接近傳感器穩(wěn)定運(yùn)行設(shè)備因“長(zhǎng)距離檢測(cè)”而不會(huì)發(fā)生突然停止
減少以往因接近傳感器上發(fā)生的誤檢測(cè)或故障、破損而引起的設(shè)備突然停止。
即使夾爪因設(shè)備的振動(dòng)而偏離,也不易發(fā)生檢測(cè)錯(cuò)誤
即使工件的位置有偏差,也不易發(fā)生碰撞
OMRON接近傳感器長(zhǎng)距離穩(wěn)定檢測(cè)技術(shù)“熱敏遠(yuǎn)距離控制 × IoT”
E2E NEXT系列憑借長(zhǎng)距離穩(wěn)定檢測(cè)技術(shù)“熱敏遠(yuǎn)距離控制”和模擬數(shù)字混合IC,解決了增大接近傳感器檢測(cè)距離時(shí)的課題——溫度變化產(chǎn)生的影響以及傳感器的個(gè)體差異。
直流2線(xiàn)式長(zhǎng)距離型(熱敏遠(yuǎn)距離控制)
對(duì)模擬數(shù)字混合IC“PROX2”執(zhí)行“出廠(chǎng)時(shí)寫(xiě)入溫度補(bǔ)償值”,將溫度變化對(duì)檢測(cè)距離的影響控制在較小,這是以往的模擬IC 無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。
【NEW】【z利申請(qǐng)中】直流3線(xiàn)式超長(zhǎng)距離型(熱敏遠(yuǎn)距離控制 × IoT)
在IoT化的生產(chǎn)工序中,需要在線(xiàn)測(cè)量每個(gè)傳感器的溫度特性,并將根據(jù)算法計(jì)算得到的較佳補(bǔ)償值寫(xiě)入到模擬數(shù)字混合IC“PROX3”中,將溫度變化對(duì)檢測(cè)距離的影響以及傳感器的個(gè)體差異控制在較小。
快速恢復(fù)
“提高可用性”打造無(wú)需技巧即可快速恢復(fù)的設(shè)備
縮短從發(fā)生故障到恢復(fù)為止的時(shí)間(MTTR)。
安裝時(shí)無(wú)需在意指示燈的方向
使用“e-治具”,更換時(shí)間僅需10秒*
輕松地在現(xiàn)有設(shè)備上實(shí)現(xiàn)“10秒更換”
E2E NEXT的檢測(cè)距離約為以往產(chǎn)品的2倍。例如,M12的檢測(cè)距離為7mm,與以往的M18一樣。
與e-治具組合,可輕松地將現(xiàn)有設(shè)備升級(jí)為“傳感器更換時(shí)間10秒*”的設(shè)備。
*.安裝傳感器時(shí)進(jìn)行距離調(diào)整所需的時(shí)間,本公司調(diào)查
※檢測(cè)距離為全部采用2線(xiàn)式時(shí)的情況。
減少故障
憑借“耐油實(shí)力值2年*1”進(jìn)一步減少故障引起的突然停止
不僅能減少碰撞引起的破損,還能進(jìn)一步減少耐油環(huán)境中的突發(fā)故障。
采用高耐油電纜,已驗(yàn)證耐油實(shí)力值為2年*1
已通過(guò)耐油試驗(yàn)的8種代表性切削油
接插件中繼型也通過(guò)相同的耐油試驗(yàn),證實(shí)能在2年內(nèi)*1穩(wěn)定運(yùn)行
?采用高耐油性PVC電纜和歐姆龍技術(shù),驗(yàn)證耐油實(shí)力值為2年*1?!緕利申請(qǐng)中】
?采用SmartClick結(jié)構(gòu)的接插件電纜,無(wú)論誰(shuí)作業(yè),都能以相同的轉(zhuǎn)矩阻擋切削油的入侵。
是歐姆龍的注冊(cè)商標(biāo)。
*1. ?對(duì)象油種:JIS K 2241:2000規(guī)定的切削油劑
耐油實(shí)力值2年是指產(chǎn)品設(shè)計(jì)及耐油性能評(píng)估結(jié)果的中間值(=Typ值)。出廠(chǎng)產(chǎn)品的實(shí)際能力會(huì)在2年左右出現(xiàn)偏差。
?接插件中繼型與圓型耐油接插件XS5 NEXT系列嵌合時(shí),已驗(yàn)證耐油實(shí)力值為2年。3線(xiàn)式接插件型(M1/M3/M5)不在對(duì)象范圍內(nèi)。
*2. 關(guān)于pH,記載了切削油廠(chǎng)家推薦稀釋時(shí)的值
提高自由度
通過(guò)“小型化”提高設(shè)備設(shè)計(jì)的自由度
實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離化后,可在不縮短檢測(cè)距離的情況下,將尺寸縮小一號(hào),以便在剩余空間追加安裝傳感器,為安裝部的省空間化做出貢獻(xiàn)。
※檢測(cè)距離為全部采用2線(xiàn)式時(shí)的情況。
便于安裝到焊接治具上
注:請(qǐng)?jiān)诖_認(rèn)周?chē)饘俚挠绊懞笤僭O(shè)計(jì)(詳情請(qǐng)參考樣本的“設(shè)計(jì)時(shí):周?chē)饘俚挠绊?rdquo;)。
集中機(jī)型,可統(tǒng)一庫(kù)存機(jī)型
【NEW】信息化
使用3線(xiàn)式,可通過(guò)“IO-Link” 快速發(fā)現(xiàn)異常位置和現(xiàn)象
通過(guò)IO-Link主站連接支持IO-Link的傳感器和控制器,可實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常位置和現(xiàn)象,縮短恢復(fù)時(shí)間。
1步即可把握傳感器的異常位置和現(xiàn)象
通過(guò)IO-Link主站連接接近傳感器和控制器,可在接近傳感器發(fā)生故障時(shí),通過(guò)監(jiān)視器(HMI)快速發(fā)現(xiàn)故障位置和現(xiàn)象。
通過(guò)“狀態(tài)監(jiān)視”,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)
為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行,通過(guò)IO-Link主站連接傳感器和控制器,將需要的信息傳輸至上位設(shè)備??蛇M(jìn)行傳感器的狀態(tài)監(jiān)視和異常檢測(cè),為設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)做出貢獻(xiàn)。
同時(shí),可將信息保存到數(shù)據(jù)庫(kù)中,并將分析結(jié)果反饋到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備中,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。