產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,電子,交通,電氣,綜合 |
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一、產(chǎn)品適用范圍
箱式電阻爐和管式電阻爐又稱為茂福爐或?qū)嶒?yàn)電爐均為周期作業(yè)式電爐。可供工礦企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)等單位實(shí) 驗(yàn)室作化學(xué)分析.物理測(cè)定和一般小型鋼件熱處理. 金屬工件在空氣中進(jìn)行正火、退火、淬火之用
參考價(jià) | ¥500 |
訂貨量 | 1臺(tái) |
更新時(shí)間:2021-03-27 15:30:34瀏覽次數(shù):306
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高溫電阻爐 馬弗爐
一、產(chǎn)品適用范圍
箱式電阻爐和管式電阻爐又稱為茂福爐或?qū)嶒?yàn)電爐均為周期作業(yè)式電爐。可供工礦企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)等單位實(shí) 驗(yàn)室作化學(xué)分析.物理測(cè)定和一般小型鋼件熱處理. 金屬工件在空氣中進(jìn)行正火、退火、淬火之用
高溫電阻爐 馬弗爐二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
*本系列電阻爐爐殼采用鋼板經(jīng)折邊焊接制成,內(nèi)爐膛為高鋁、氧化鋁聚輕或碳化硅耐火材料制成的矩形整 體爐膛,
*1000℃、1200℃電爐由鐵鉻鋁合金絲繞制而成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐上膛、下、左、右的絲槽中;
*爐膛為密封式結(jié)構(gòu),電爐的護(hù)口磚,爐門(mén)磚采用輕質(zhì)耐火材料,內(nèi)爐與膛爐殼之間采用高強(qiáng)度的保溫材料填砌 而成。
*電爐爐門(mén)通過(guò)鉸鏈固定在電爐面板上,爐門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。關(guān)閉時(shí),旋轉(zhuǎn)手把,扣住門(mén)鉤,爐門(mén)就能緊貼于爐上,開(kāi)啟時(shí)只需旋轉(zhuǎn)手把脫鉤后,將爐門(mén)至于左(右)側(cè)即可。
*配有數(shù)顯型控制器及熱電偶,能對(duì)爐膛溫度進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量、指示和自動(dòng)控溫。
*高精度智能數(shù)碼顯示儀表,控溫系統(tǒng)采用微電腦芯片處理器具有控溫均勻可靠。
*同時(shí)顯示設(shè)定溫度與實(shí)際溫度.實(shí)驗(yàn)更方便,快捷。
三、技術(shù)參數(shù)(如需購(gòu)買(mǎi)點(diǎn)擊下圖型號(hào)即可)
電阻爐型號(hào)
技術(shù)參數(shù)
SX2-2.5-10
SX2-2.5-10A
SX2-4-10
SX2-4-10A
SX2-8-10
SX2-8-10A
SX2-12-10
SX2-12-10A
SX2-15-10
SX2-15-10A
工作室尺寸(mm)
200×120×801
300×200×120
400×250×160
500×300×200
500×400×300
電壓(V)
220
220
380
380
380
額定溫度℃
1000
1000
1000
1000
1000
使用溫度℃
≤900
≤900
≤900
≤900
≤900
功率(KW)
2.5
4
8
12
15
加熱元件
電熱絲
電熱絲
電熱絲
電熱絲
電熱絲
連接方式
單支
兩支并聯(lián)
△
△
△
空爐升溫時(shí)間(min)
≤100
≤105
≤110
≤110
≤120
外 型 尺寸(mm)
540×390×410
610×460×460
750×530×530
870×570×600
980×690×880
RMB(元)
2400./2760
2600.00/2980
4800/5300
5980/6800
9800/10900
1.開(kāi)爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門(mén)密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2.空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。
3.把壓緊彈簧松開(kāi)到規(guī)定的尺寸范圍。
4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開(kāi)通水封排出燃燒管的閥門(mén),關(guān)閉通水封的閥門(mén)。
5.將進(jìn)料端的爐門(mén)關(guān)閉,打開(kāi)出料端的爐門(mén)察看,當(dāng)meiyou噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門(mén)。
6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門(mén)排出。
8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9.零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。
10.要快速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén),但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤(pán),繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。
13.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開(kāi)始自然降溫。
14.設(shè)備清洗:
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行,
(2)爐罐清洗溫度為850870時(shí)應(yīng)將底盤(pán)全部取出;
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門(mén)開(kāi)得不要太大,吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過(guò)熱;
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用meiyou清洗一次。
15.底盤(pán)或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。
16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開(kāi)不通水封的廢氣閥門(mén),然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門(mén)。清理完畢應(yīng)先打開(kāi)通水封的廢氣管閥門(mén),然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門(mén)。
SX2-8-10馬弗爐, 注意事項(xiàng)
(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力;
(2)開(kāi)放爐門(mén)時(shí)不能站在當(dāng)中,以防火焰噴射灼傷;
(3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門(mén)是否漏氣;
(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén),后關(guān)閉空氣閥門(mén);
(5)工作中零件掉落或楔形門(mén)開(kāi)關(guān)不靈,應(yīng)停止進(jìn)料,取出零件。
SX2-8-10馬弗爐,上海本地產(chǎn)1000度馬弗爐 技術(shù)參數(shù):