試驗機概念是在各種條件．環(huán)境下測定金屬材料、非金屬材料、機械零件．工程結(jié)構等的機械性能、工藝性能、內(nèi)部缺陷和校驗旋轉(zhuǎn)零部件動態(tài)不平衡鼉的精密測試儀器。在研究探索新材料、新工藝、新技術和新結(jié)構的過程中，試驗機是一種不町缺少的重要測試儀器。廣泛應用于機械、冶金、石油、化工、建材、建工、航宅航天、造船、交通運輸、等工業(yè)部門以及大專院校、科研院所的相關實驗室。對有效使用材料、改進工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、保證產(chǎn)品安全可靠等都具有重要作用。

試驗機安裝質(zhì)量的好壞．對以后的使用壽命和試驗數(shù)據(jù)的準確可靠有直接的影響．所以掌握試驗機的安裝方法是很有必要的。下面就以液壓試驗機為例：

（一）基礎安裝和裝接油管：

1）應將試驗機安裝在穩(wěn)固的基礎上．室內(nèi)環(huán)境清潔干燥、無振源和腐蝕性氣體。

2）根據(jù)儀器的使用說明書的尺寸要求制作地基．距離墻面應不小于70cm的距離以方便工作和維修。將地角螺栓放入地基的螺栓孔內(nèi)。

3）將主體和測力部分平穩(wěn)地安裝在相應的地基上。

4）將地角螺栓從機座孔內(nèi)提出．并把螺釘擰至適當?shù)奈恢谩?/span>

5）清洗油管接頭、油管、油箱等部位。

6）對接油管時，應注意放正墊圈，然后先用手擰上油管接頭，當手感良好時，再用扳手依次緊固。

（二）校水平：

1）調(diào)整主體水平試驗機主體部分安裝不水平．將使七下鉗口或上下承壓板不同軸．增加了工作油缸和活塞間及工作臺側(cè)面導輪沿支柱移動時的摩擦力。造成示值誤差為正誤差。主體部分水平調(diào)整：主體用0．2／l000的框式水平儀在工作油缸壁上．按照縱橫兩個方向進行前后、左右測量．其水平(鉛錘)均不大于±l格。不水平(鉛錘)時，可在底座下面加摯鐵調(diào)整。

2）測力部分水平試驗機測力部分前后安裝不水平．將使擺軸的兩個軸承受到軸向分力的作用而增加了，軸承的摩擦力，這一摩擦力的大小隨水平度增大而增加，造成的示值誤差為負值：試驗機測力部分左右安裝不水平，測力活寒的軸線未通過方鐵刀刃的中心．加大徑向分力。增加了測力活塞和測力油缸的摩擦．造成的示值誤差為負值。測力部分水平調(diào)整：先日測測力機殼是否與地面垂直．然后用0．2／1000框式水平儀找準。前后水平(面對度盤而言)：將水平儀側(cè)面靠在擺桿的正面上部(注意不要壓在銷釘上)。用摯鐵調(diào)整至±2格。左右水平：先將度盤指針調(diào)至零點，打開后面的大門。然后揚起擺桿，使指針旋轉(zhuǎn)90(即度盤滿鼉程的1／4位置)，穩(wěn)住擺桿．用手頂起測力活塞．在拉板自由鉛錘的狀態(tài)下．觀察測力活塞下落時其尖部與拉板下部的測力活塞座是否對窩。若前后不對窩，可竄動主軸方鐵(回轉(zhuǎn)臂)．使之前后對窩；若左右不對窩．拉桿向右偏表明底座左面高，拉桿向左偏說明底座右面高．可在底座下加墊鐵進行調(diào)整。

（三）試機：

1）在地角螺栓孔內(nèi)澆筑混凝土，待其凝固后對角均勻地緊固螺栓。同時隨時觀察其水平情況進行調(diào)整直至符合要求為止。

2）連接動力電源及檢查線路是否正常。

3）將符合要求的油罐人油箱至油標窗口位置，按要求對零部件涂抹潤滑油。

4）檢查試驗機各個開關動作是否起作用。

5）開機前將油泵和油箱間的油路開關和集油器上部的排氣螺釘打開。待集油器內(nèi)空氣被排凈并充滿油液后．擰緊排氣螺釘。如果油泵是初次運轉(zhuǎn)．還應把油泵頂上的泄油管接頭取下．以與油箱內(nèi)相同的油，用油壺對準絲孔灌入部分油，如果是使用日久后將內(nèi)部油放出．重新灌人清潔油。開機時應注意油泵大皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向，使之與箭頭指示方向相同。如旋轉(zhuǎn)方向與皮帶輪l-．的箭頭方向不一致，應調(diào)換電機的任意兩根電線接頭。待旋轉(zhuǎn)方向正確后．即可正式開機。開機時要先旋緊送油閥手柄．使油泵輸出的壓力油，直接通過送油閥返回油箱。幾分鐘后．開啟送油閥并關緊嘲油閥向工作油缸中的油液放回油箱．然后又關閉回油閥。再使活塞上升200ram后將油液放回．如此反復循環(huán)幾次．目的是通過高壓油的流動，將液壓系統(tǒng)中殘渣沖出。并使液壓系統(tǒng)中的窄氣排干凈。

6）試壓時．在工作臺的中心位置放一墊鐵，高度約(200—300)，墊鐵的上下面應平整，在測力計擺桿上掛A、B、C三個砣，關閉回油閥，開啟送油閥，向工作油缸送油，待楚鐵將要接觸油缸上承壓板時，放慢送油速度，使活塞緩慢上升，直至氌鐵和油缸上承壓板接觸．然后一面慢慢加荷．一面檢查油管接頭與液壓系統(tǒng)有關部位是否有漏油的地方，如有則要停機修好。直到加壓到zui大負荷并保持一段時間。各部件均無滲漏時為止。

7）在調(diào)整平衡砣和對刻線時。首先向油缸加油使工作臺上升10mm左右．關閉送油閥．但不要關緊．要求稍有罵油液流入油缸。在測力計擺桿上掛A、B、C三個砣，旋轉(zhuǎn)絲杠使指針對零，然后卸下B與C兩個砣觀察指針是否仍舊還對零．不對零時，調(diào)整平衡砣使之對零：再掛B與C兩個砣，觀察指針是否對零，不對零時，再調(diào)整平衡砣，使之對零．如此反復幾次．直至擺桿上不論掛幾個砣．指針均對零為止。

8）平衡砣調(diào)好后，掛上三個砣，當擺桿處于自由鉛錘時，在測力計殼體一卜的擺桿擋架的刻線上．以擺桿的側(cè)面為準刻線；如果刻線板上有刻線的，要竄動刻線板．使刻線與擺桿側(cè)面對齊?？叹€板刻線對好后，卸下B與c兩個砣，即町使用試驗機了。

300KN液壓試驗機【儀器概況】本實驗機是一種通用性較強的產(chǎn)品，可以滿足國家標準關于金屬拉伸試驗機規(guī)定中各項指標的求取，也可以實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度，可以進行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。

該產(chǎn)品主機是雙空間結(jié)構，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺之間為壓縮空間，試驗空間通過鏈輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下橫梁上下移動來空間調(diào)整。下橫梁底端配有上壓板，工作臺上設有帶球面副的下壓板，可直接做壓縮試驗；下橫梁底端配有上壓頭，工作臺上設有彎曲支座，可做圓棒或板材的彎曲試驗。

該試驗機主機的設計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能，如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗，在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項試驗。

300KN液壓試驗機【技術參數(shù)】

300KN液壓試驗機【產(chǎn)品特點】

1、該機采用門式雙空間結(jié)構；上拉、下壓。

2、調(diào)速系統(tǒng)采用伺服電機和調(diào)速器，性能穩(wěn)定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。調(diào)速范圍可達1～200mm/min。

3、傳動部分采用圓弧同步齒形帶，精密絲杠副傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低，傳動效率高。

4、萬向節(jié)采用十字插銷結(jié)構，而且具有擺角限制功能，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。

【基本配置】

試驗機主機                                           1套

直流伺服電機                                         1套

調(diào)速器                                               1套

負荷傳感器                                           1只

精密滾珠絲杠副                                       2套

減速系統(tǒng)                                             1套

全數(shù)字控制系統(tǒng)                                        1套

光電編碼器                                           1只

聯(lián)想品牌計算機                                       1臺

品牌噴墨打印機                                       1臺

基于Windows操作系統(tǒng)的計算機控制軟件                  1套

隨機工具（提供安裝、維修、操作所需的工具及清單）  1套

拉伸附具                                             1套

壓縮附具                                             1套

技術資料：

包括：使用說明書

軟件使用手冊

合格證、裝箱單

300KN液壓試驗機