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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | 齊全mm | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,文體,石油,地礦,建材 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
氣動(dòng)平行雙閘板閘閥
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
氣動(dòng)平行雙閘板閘閥與工作原理與閘閥一致，其啟閉體(閥板)由閥桿帶動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)，可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門部分開啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座密封面，修理困難，通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。
平行雙閘板閥的工作原理：借助氣缸或手輪提供的外動(dòng)力，閥桿帶動(dòng)閥板上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，閥門啟閉過程中依靠雙閘板之間設(shè)置彈簧的預(yù)緊力是閥板和閥座緊密接觸，實(shí)現(xiàn)密封。
二、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1、當(dāng)系統(tǒng)正常工作時(shí)，閘板以1.0m/min勻速啟、閉；而系統(tǒng)斷電等事故狀態(tài)時(shí)的關(guān)閉分為快、慢關(guān)兩個(gè)階段。100-20%開度為快關(guān)，時(shí)間10（S）。20-0%開度為慢關(guān)，時(shí)間為40（S）。
2、用在水泵出口作截止、止回閥使用，該閥還具有閥桿鎖定裝置。保證運(yùn)行安全。
3、Z943T型閘閥選用新型電動(dòng)裝置，可就地操作也可遠(yuǎn)控，并能滿足計(jì)算機(jī)程控要求。控制準(zhǔn)確、安全、可靠。
三、產(chǎn)品安裝注意事項(xiàng)
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4）、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，嚴(yán)禁碰撞。
5）、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
四、產(chǎn)品主要部件材質(zhì)
型號(hào) | 材料 | |||
閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
Z44H-16C~160C | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊不銹鋼 | 柔性石墨 |
Z44Y-16C~160C | 堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金 | |||
Z44Y-16I~160I | 鉻鉬鋼 | 鉻鉬鋼 | ||
Z44Y-16P~160P | 鉻鉬鈦鋼 | 鉻鉬鈦鋼 | 柔性石墨或聚四氟乙烯 | |
Z44Y-16R~160R | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | ||
五、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)尺寸
DN | DN/in | L | D | H | H1 | D0 | 重量/kg |
40 | 1½ | 240 | 165 | 391 | 435 | 250 | 32 |
50 | 2 | 250 | 175 | 395 | 450 | 250 | 42 |
65 | 2½ | 280 | 200 | 458 | 530 | 300 | 55 |
80 | 3 | 310 | 210 | 477 | 565 | 300 | 80 |
100 | 4 | 350 | 250 | 530 | 640 | 300 | 120 |
125 | 5 | 400 | 295 | 605 | 740 | 350 | 170 |
150 | 6 | 450 | 340 | 720 | 885 | 350 | 245 |
200 | 8 | 550 | 405 | 925 | 1135 | 450 | 415 |
250 | 10 | 650 | 470 | 1075 | 1335 | 450 | 415 |
300 | 12 | 750 | 530 | 1135 | 1445 | 500 | 505 |
350 | 14 | 850 | 595 | 1220 | 1580 | 550 | 650 |
400 | 16 | 950 | 670 | 1340 | 1750 | 700 | 1200 |
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