應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,綜合 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手廢水處理反滲透膜過濾設(shè)備 過濾器
1.陶瓷復(fù)合膜孔徑分布窄,分離效率高,孔徑分布均勻。
2.陶瓷復(fù)合膜采用多種進(jìn)口無機(jī)陶瓷材料復(fù)合而成,相比由單種陶瓷原材料制作的普通陶瓷膜管具有更穩(wěn)定的截留性能。
3.陶瓷復(fù)合膜采用的是“錯(cuò)流過濾"技術(shù),管式結(jié)構(gòu),相比常規(guī)的中空纖維、板式過濾顯示出更為穩(wěn)定的過濾通量和較高的截留率。
4.陶瓷復(fù)合膜由于其加工工藝要比普通陶瓷膜更完善,因而其燒結(jié)環(huán)境和制膜工藝要求更加苛刻,所以陶瓷復(fù)合膜的耐高溫性能、抗污染性能、膜表面的光潔度都要顯著優(yōu)于普通陶瓷膜管,因而特別適用于處理高溫、高粘度流體。禹王陶瓷復(fù)合膜具有抗污染性能,有效延緩膜面污染和濃差極化形成。
5.陶瓷復(fù)合膜相比普通陶瓷膜,由于增加了性能更加穩(wěn)定的非金屬無機(jī)材料,又經(jīng)高溫?zé)Y(jié),并再經(jīng)熱處理而成,所以機(jī)械強(qiáng)度比普通陶瓷膜高,具有良好的耐高溫、耐磨、耐沖刷性能。
6.陶瓷復(fù)合膜復(fù)合精密度高,分布均勻,化學(xué)穩(wěn)定性好,在酸性和堿性條件下穩(wěn)定,PH值適用范圍寬,可以滿足0-14的操作范圍。
7.由于膜材料、膜結(jié)構(gòu)和制膜工藝等因素的共同作用,因而禹王陶瓷復(fù)合膜在分離過程中無相變,不會(huì)有二次溶出物產(chǎn)生,其微孔更不會(huì)因物料溫度、操作壓力等因素的變化而引起膜本體的局部溶漲、收縮、變形,導(dǎo)致菌體、異物和其他雜質(zhì)穿漏現(xiàn)象的發(fā)生。
8.陶瓷復(fù)合膜要比普通陶瓷膜更易于清洗,可有效縮短清洗時(shí)間,具有更強(qiáng)的性能。
微濾膜過濾技術(shù)(MF)
微濾膜(MF)過濾技術(shù)是篩分過程,屬于精密過濾的一種。它可以分為表面型和深層型兩類。
微濾操作有無流動(dòng)(deadend)和錯(cuò)流(crossflow)過濾兩種形式,前者類型的膜應(yīng)用于稀料液和小規(guī)模應(yīng)用,濾芯大多為一次性。后者又稱切線流操作或叉流過濾,適應(yīng)于工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用,這類膜的特點(diǎn)是需要周期性的在線清洗、再生以恢復(fù)膜的過濾性能。
MF主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的除菌過濾澄清,電子工業(yè)集成電路生產(chǎn)用水等,另外在城市污水處理、廢水處理前的預(yù)處理也已得到廣泛應(yīng)用
超濾膜過濾技術(shù)(UF)
超濾膜(UF)是介于微濾和納濾之間的一種膜過程,它利用的是篩分原理分離,對(duì)有機(jī)物截留分子量從3000~300000 Dalton可選,適用于大分子物質(zhì)與小分子物質(zhì)分離、濃縮和純化過程。
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾技術(shù)已經(jīng)涉及食品、飲料加工、醫(yī)藥工業(yè)、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收、環(huán)境工程等眾多領(lǐng)域。
納濾膜過濾技術(shù)(NF)
顧名思義,是指具有“納米級(jí)孔"的膜,它介于超濾和反滲透之間,對(duì)有機(jī)物截留分子量從200~1000 Dalton,對(duì)二價(jià)離子特別是陰離子的截留率可達(dá)99%,特別適用于低分子量物質(zhì)的濃縮、脫鹽。
納濾也適用于水的凈化和軟化,脫除水中的三鹵甲烷中間體THM,低分子有機(jī)物和農(nóng)藥、硫酸鹽等有害物。納濾用于乳清的濃縮、脫鹽在工業(yè)上也已應(yīng)用,可將乳糖的濃度提高到29%,而灰份的脫除率達(dá)到90%之高。 納濾還應(yīng)用于以下領(lǐng)域 二手廢水處理反滲透膜過濾設(shè)備 過濾器