拌缸內(nèi)真空度≤ | -0.09MPa | 拌槳轉(zhuǎn)速 | 50r/min |
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電機(jī)功率 | 110kW | 加熱方式 | 電加熱 |
夾套力壓力≤ | 0.1MPa | 類型 | 真空型 |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 多種mm | 物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,能源 | 裝料容量范圍 | 3000L |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)二手真空高粘度捏合機(jī)主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域。捏合機(jī)通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。
捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸,來(lái)完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸,來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
供應(yīng)二手真空高粘度捏合機(jī)操作過(guò)程各步驟的注意事項(xiàng)
1 、開(kāi)機(jī)前,需檢查并保證捏合機(jī)內(nèi)無(wú)雜物,皮帶輪護(hù)罩已經(jīng)上好緊固,減速機(jī)內(nèi)齒輪油位在油位計(jì)1/2至2/3處。用手盤動(dòng)捏合機(jī),保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)異響和磨擦等現(xiàn)象。 2、捏合機(jī)操作人員必須穿好工作服、戴好安全帽、和護(hù)目鏡等勞保用品。 3、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)捏合機(jī)內(nèi)部及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處無(wú)異物和工作人員后方能合閘開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)捏合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人看護(hù),工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器,再用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)機(jī)。 4、開(kāi)機(jī)后,觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流是否在范圍內(nèi),觀察機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好,若有振動(dòng)或異響等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。 5、關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門,用手能夠靈活盤動(dòng)冷卻水泵后,點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后,全開(kāi)冷卻水泵進(jìn)水閥門。開(kāi)循環(huán)冷卻水時(shí)應(yīng)遵循先開(kāi)出水再開(kāi)進(jìn)水的原則,以保證設(shè)備夾套不會(huì)被擠爆。 6、先將捏合機(jī)進(jìn)、出水閥門全開(kāi),啟動(dòng)冷卻水泵。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示,漸漸打開(kāi)冷卻水泵出水閥門,保證冷卻水壓力不超過(guò)0.3Mpa。在打開(kāi)冷卻水泵出水閥門過(guò)程中,若壓力表反應(yīng)不正常時(shí),應(yīng)立即停泵,更換新的壓力表后再繼續(xù)操作。 7、喂料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求,遵循“均勻下料,少量快加"的原則,保持連續(xù)均勻加料。 8、吹掃噴射管路及開(kāi)始噴料時(shí),捏合機(jī)操作人員要遠(yuǎn)離噴頭,以免被蒸汽或料液濺到燙傷。拆噴頭時(shí)要先泄壓,保證噴射管路內(nèi)不憋壓后方可拆卸噴頭。 9、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將手或其它工具伸入旋轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)。若要清理捏合機(jī)上的結(jié)料時(shí),要先將捏合機(jī)關(guān)停,斷開(kāi)斷路器后掛上警示牌,同時(shí)安排人員在配電室內(nèi)看守或?qū)⑴潆娛议T鎖死。 10、進(jìn)入捏合機(jī)清理物料時(shí),要戴好安全帽、護(hù)目鏡、和手套等勞保用品,同時(shí)穿好鞋套,避免雜物污染系統(tǒng)在的物料。 11、檢修捏合機(jī)時(shí),需斷開(kāi)捏合機(jī)斷路器,掛上警示牌并安排
捏合機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。