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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
回收二手真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。下面為您介紹真空耙式干燥機(jī)安全操作方法： 1、將真空耙式烘干機(jī)后面的進(jìn)氣管用真空橡膠管與真空泵連接，接通真空泵電源。 2、需干燥處理的物品放入機(jī)內(nèi)，將機(jī)門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，再開啟真空泵電源開始抽氣，使機(jī)內(nèi)達(dá)到真空度-0.1Mpa，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源開關(guān)。 3、設(shè)定結(jié)束后，各項(xiàng)數(shù)據(jù)長(zhǎng)期保存。耙式真空干燥機(jī)進(jìn)入升溫狀態(tài)，加熱指示燈(綠燈)亮。當(dāng)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，紅綠燈交錯(cuò)，反復(fù)多次，控制進(jìn)入恒溫狀態(tài)。 4、插上電源，控溫儀顯示數(shù)字，并設(shè)定溫度和加熱方式(升溫時(shí)可以全功率加熱檔位打到1，恒溫時(shí)半功率加熱檔位打到2)。 5、干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動(dòng)放氣閥，解除機(jī)內(nèi)真空狀態(tài)，取出物品。
回收二手真空耙式干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)操作流程介紹一、開機(jī)的檢查：(1)檢查機(jī)體各傳動(dòng)部件、密封部件是否完好；筒體內(nèi)是否清理干靜；檢查抽吸口濾頭是否干靜(2)關(guān)閉放料口閥蓋。二、設(shè)備運(yùn)行：(1)打開進(jìn)料口開始加料。(2)開啟真空泵，罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時(shí)，將料管插入粉料中，利用真空將物料吸如罐內(nèi)，裝料不得超過(guò)容積的0.5，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的快狀物料，如物料密度或含水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)減少進(jìn)料量。(3)如采用真空上料時(shí)，抽料完閉，進(jìn)料口接通大氣，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進(jìn)料接管，裝上進(jìn)料管帽，關(guān)上進(jìn)料蓋(或人孔蓋)并保證其密封性能良好。(4)開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達(dá)到一定真空度。(5)開啟傳動(dòng)電機(jī)，使主軸平衡啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。(6)開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門，使罐體及耙軸進(jìn)行加熱后對(duì)物料進(jìn)行干燥。(7)根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)，溶煤的回收量、器內(nèi)溫度情況，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過(guò)程已經(jīng)結(jié)束時(shí)，切斷蒸汽(或熱水)然后等物料降到適當(dāng)溫度時(shí)，關(guān)閉真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥門，使罐內(nèi)接通大氣，耙軸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)備卸料。(而在干燥過(guò)程中需取樣時(shí)必須關(guān)閉主機(jī)按鈕及電源)(8)打開放料閥卸料，卸料完閉后關(guān)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。(9)確認(rèn)電源關(guān)閉并有人看守的情況下對(duì)罐內(nèi)或耙軸上的殘留物進(jìn)行清理，并關(guān)閉放料孔蓋，以防止飛塵進(jìn)入罐內(nèi)。1.現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，設(shè)備外包50～80mm石棉保溫層。2試運(yùn)轉(zhuǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)前減速機(jī)必須加滿油，本機(jī)采用電磁調(diào)速使速度可調(diào)狀態(tài)電機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行后再反轉(zhuǎn)時(shí)必須電磁調(diào)速調(diào)整到零位后再反轉(zhuǎn)不管正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)都必須返到零位。3.空轉(zhuǎn)4-8小時(shí)，代負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，不得有不正常噪聲和較大振動(dòng)。4.設(shè)備裝料容積不得超過(guò)設(shè)備容積的3/4,即1500L。5.正常運(yùn)轉(zhuǎn)主軸須正反轉(zhuǎn)，5-10分鐘換向一次6.填料密封和機(jī)械密封初使用時(shí)必須螺絲旋緊。
