產(chǎn)品簡(jiǎn)介
回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,提高48-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*、運(yùn)行參數(shù)合理,操作簡(jiǎn)單可行,廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣
詳細(xì)介紹
*轉(zhuǎn)讓二手三筒烘干機(jī)
主要特點(diǎn): LJSH高效組合式三筒烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實(shí)現(xiàn)自
主要用途: 高效組合式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
1、烘干機(jī)的干燥效率高低,很大程度上取決于燃燒室的好壞,因此,在烘干機(jī)操作過程中,必須對(duì)燃燒 室、鼓風(fēng)機(jī)和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。 2、在開動(dòng)烘干機(jī)前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子,檢查所有的附屬設(shè)備,包括烘干機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)部分,支拖部分等 ,都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。 ?。ㄒ唬c(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和 鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。 (二)開啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動(dòng)支托裝置潤(rùn)滑全部軸承及摩擦面。 (三)開動(dòng)烘干機(jī)的步驟是先啟動(dòng)烘干機(jī)電機(jī),后開動(dòng)運(yùn)輸濕料設(shè)備,再啟動(dòng)干料運(yùn)送設(shè)備,形成連續(xù)均 勻的作業(yè)程序。 3、在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度,溫度不得超過50℃,齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn),傳動(dòng)、支 托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng),還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作,其內(nèi)容應(yīng)包 括: (一)全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。 (二)要經(jīng)常注意滾圈和擋輪,拖輪的接觸情況。 (三)擋風(fēng)圈,齒輪罩不應(yīng)有翅裂和摩擦撞損情況。 (四)各部位應(yīng)按下表進(jìn)行正常潤(rùn)滑。 潤(rùn)滑點(diǎn): 潤(rùn)滑材料 潤(rùn)滑時(shí)間及周期電 機(jī) 鈉鈣脂 6個(gè)月 減速機(jī)軸承 鈣基脂 6個(gè)月 減速機(jī)齒輪 10﹟油 換/3個(gè)月 傳 動(dòng) 軸承 鈣基脂 2次/班 支 托 軸承 鈉鈣油脂 6個(gè)月 擋 輪 軸承 鈉鈣油脂 6個(gè)月
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