一、檸檬酸加藥設(shè)備全自動(dòng)投加裝置又名自動(dòng)加藥設(shè)備、化學(xué)加藥設(shè)備，空調(diào)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)運(yùn)行后，如果沒有使用自動(dòng)加藥裝置，空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機(jī)及風(fēng)機(jī)散熱板不可避免的出現(xiàn)沉積物的附著(也就是在系統(tǒng)表面結(jié)垢）、微生物的大量滋生粘泥和設(shè)備腐蝕等問題。必須安裝自動(dòng)加藥裝置才能有效的對(duì)冷卻水冷凍水進(jìn)行殺.菌滅藻、除垢、防腐蝕處理。也可以采用廣譜感應(yīng)水處理器或電子除垢儀、離子棒水處理器、旁流水處理器等物理處理設(shè)備處理。

主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、Y 型過濾器等組成。直接在溶液箱內(nèi)配置所需的藥劑濃度，用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。通過調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程來改變計(jì)量泵的加藥量，可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。

 二、功能特點(diǎn)

自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單、方便。

1、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止。

2、采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

3、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

4、檸檬酸加藥設(shè)備全自動(dòng)投加裝置箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。

5、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

6、攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。

7、預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

三、加藥裝置的維護(hù)

加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。