塑料管材耐壓試驗(yàn)機(jī)概述

塑料管材耐壓試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)用于維持管材或者管件在一定的壓力范圍內(nèi)進(jìn)行的耐內(nèi)壓試驗(yàn)，在所試驗(yàn)的管材或者管件出現(xiàn)了破裂或者完成之后自動停機(jī)，并能保存壓力曲線和打印試驗(yàn)報(bào)告。在控制方面：補(bǔ)壓和卸壓通過補(bǔ)壓和卸壓電磁閥的開啟來執(zhí)行，壓力平穩(wěn)的控制主要通過補(bǔ)壓和卸壓電磁閥的點(diǎn)動開啟來達(dá)到控制的效果，本試驗(yàn)機(jī)有自動恒壓、電動卸壓、清洗和自動校準(zhǔn)的功能，另外該儀器選用了進(jìn)口電磁閥，密封結(jié)構(gòu)，在水質(zhì)清潔的時(shí)候，電磁閥的密封性和耐久性，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用，功能多樣、自動化程度高的試驗(yàn)機(jī)。

塑料管材耐壓試驗(yàn)機(jī)廣泛的應(yīng)用在各種塑料管材的耐內(nèi)壓試驗(yàn)上，適用于建材行業(yè)、管材生產(chǎn)單位、的檢測部門及單位。

1.1 系統(tǒng)組成

該儀器由壓力源、壓力主機(jī)和計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)組成。

壓力源：主要的功能是為壓力主機(jī)提供壓力，壓力站的壓力要求是下限必須高于所有試樣所進(jìn)行試驗(yàn)的壓力，本部分采用了大流量、低噪音、高壓力、免維護(hù)的柱塞泵，通過外接有壓的軟化水，能夠完成自動補(bǔ)水，保證總壓力的可靠性，成為一個(gè)的壓力源。

壓力主機(jī)：由壓力微控部分、自動補(bǔ)壓和電動卸壓部分組成，壓力微控部分采用了微電腦MCU控制，配備了高分辨率、高速的∑－△的16位模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片，和計(jì)算機(jī)進(jìn)行時(shí)時(shí)的通訊，并能根據(jù)壓力的情況自動補(bǔ)壓和自動卸壓。

軟件系統(tǒng)：通過計(jì)算機(jī)的RS232串行接口與壓力主機(jī)相連，提供了參數(shù)設(shè)置、校準(zhǔn)、卸壓、調(diào)零、調(diào)幅、試驗(yàn)曲線的繪制、試驗(yàn)記錄保存和打印試驗(yàn)報(bào)告等多種功能。

塑料管材耐壓試驗(yàn)機(jī)使用的限制與描述

本儀器的使用必須符合以下條件時(shí)才可以進(jìn)行試驗(yàn)

環(huán)境溫度：10℃～40℃的范圍內(nèi)；

環(huán)境相對濕度在30%—80%以內(nèi)；

周圍無震動，無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；

在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確地安裝并調(diào)至水平；

工作時(shí)無強(qiáng)磁場干擾，周圍空氣無強(qiáng)對流。

室內(nèi)安裝排氣系統(tǒng)，防止水汽腐蝕儀器。

1.2 注意事項(xiàng)

在使用本儀器之前，務(wù)必仔細(xì)閱讀本說明書。

不要在不平穩(wěn)的地方放置該儀器。

在電源條件下使用該儀器。不要在電源線上放置任何物品，不要將該儀器電源線放到人們可以踏到的地方。如果本產(chǎn)品使用延長線，確保延長線與原電線的額定電流一致。

為防止觸電，不要自己維修本儀器。打開或移走機(jī)殼，可能會有高壓危險(xiǎn)。在本儀器長時(shí)間不進(jìn)行試驗(yàn)或者檢修時(shí)，請關(guān)掉電源，以免發(fā)生意外情況。

本儀器周圍應(yīng)方便上水和排水，不要把儀器置于附近經(jīng)常有水的地方，防止電氣受潮濕的腐蝕。

在給試樣充水時(shí)，嚴(yán)禁夾上端跑風(fēng)的氣孔對準(zhǔn)人，當(dāng)高壓水濺出后容易傷到人，特別在高溫夾裝試樣時(shí)，嚴(yán)禁帶普通棉布的手套，有必要可帶防水隔熱手套。

在進(jìn)行試樣的夾裝時(shí)，嚴(yán)禁將頭探入到水箱蓋下降能達(dá)到的地方。

在試驗(yàn)結(jié)束后，必須要點(diǎn)擊該路的保存按鈕，把實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)由臨時(shí)的存儲單元保存到計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫中，否則不能對該路進(jìn)行新試驗(yàn)。

1.3 規(guī)格與安裝

系統(tǒng)工作壓力：   0~10 MPa （0~16MPa和0~20MPa需要特殊定貨）

壓力波動度：     -1%~2%

壓力分度值：     0.001MPa

計(jì)時(shí)器工作時(shí)間： 0~10000小時(shí)                                   

計(jì)時(shí)誤差：       ±0.1%