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          FLC-TXJ-2-鋰電專用行星攪拌機
          • FLC-TXJ-2-鋰電專用行星攪拌機
          舉報

          貨物所在地:湖南長沙市

          更新時間:2024-10-21 21:00:07

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          鋰電專用行星攪拌機是新型的混合分散設(shè)備,此設(shè)備集行星機、強力分散機功能于一體.攪拌漿和分散軸各自作公轉(zhuǎn)又作自轉(zhuǎn)的行星運動,其速度可變頻調(diào)速,使物料作復(fù)雜的運動,受到強力的剪切、捏合和分散。釜內(nèi)筒設(shè)自動刮壁裝置,將粘附在釜壁上的物料刮下,實現(xiàn)無死點、高效混合,是鋰電、化工、食品、粘膠、電子電器、氟硅、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)生產(chǎn)的理想設(shè)備。

          1.產(chǎn)品簡介


          鋰電專用行星攪拌機是新型的混合分散設(shè)備,此設(shè)備集行星機、強力分散機功能于一體.攪拌漿和分散軸各自作公轉(zhuǎn)又作自轉(zhuǎn)的行星運動,其速度可變頻調(diào)速,使物料作復(fù)雜的運動,受到強力的剪切、捏合和分散。鋰電專用行星攪拌機釜內(nèi)筒設(shè)自動刮壁裝置,將粘附在釜壁上的物料刮下,實現(xiàn)無死點、高效混合,是鋰電、化工、食品、粘膠、電子電器、氟硅、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)生產(chǎn)的理想設(shè)備。


          2.設(shè)備參數(shù)

          1

          結(jié)構(gòu)形式

          液壓升降料桶型

          2

          攪拌部分

          攪拌功率:0.75KW 380V/50HZ

          攪拌轉(zhuǎn)速:自轉(zhuǎn):8~76r/min,變頻器調(diào)速

          攪拌轉(zhuǎn)速:公轉(zhuǎn):5~52r/min;

          槳葉形式:變截面螺旋麻花型,90°螺旋線,保證更好的攪拌捏合效果。2組

          軸數(shù)量材質(zhì):2根;SS304

           隙:槳與槳距離:7±2mm

          槳與桶壁距離:2±1mm

          槳與桶底距離:2±1mm

          3

          分散部分

          分散功率:1.5KW 380V/50HZ

          分散轉(zhuǎn)速:700-7000rpm 變頻器調(diào)速

          槳葉形式:鋸齒形分散盤

          軸數(shù)量材質(zhì):1根;SS304

          盤數(shù)量材質(zhì):1個;SS304

          線速度:分散盤直徑60mm,分散線速度:2.2-21m/s

          傳動部件軸承:進口NSK/SKF軸承

          4

          刮壁軸

          刮壁支架材質(zhì):304

          刮壁板材質(zhì):聚四氟乙烯

          可拆卸式設(shè)計(高粘稠工藝時刮壁須取下)

          刮板裝于刮壁座,刮板材質(zhì)為聚四氟乙烯,不損傷釜壁并把物料刮干凈,無生料

          5

          機架及升降系統(tǒng)

          升降方式:液壓升降型

          部件材質(zhì):高剛性結(jié)構(gòu)用碳鋼,噴涂高檔油漆

          液壓站功率:0.75KW

          升降行程:≤225mm


          6

          總功率

          >5kw 380V、50HZ

          7

          外形尺寸

          長/寬/高:700*1000*1800mm

          8

          重量

          約550kg




          3.桶蓋管口

          序號

          用途

          規(guī)格

          數(shù)量

          備注

          1

          粉料投料口

          DN50

          1

          快裝式,和視鏡口共用

          2

          視窗口

          DN50

          2

          鋼化玻璃視鏡及視鏡燈

          3

          抽真空

          G1/2 "內(nèi)絲

          1

          ISO標準快開卡箍接口

          4

          排氣口

          G1/2 "內(nèi)絲

          1

          與抽氣口共用

          5

          數(shù)顯真空表口

          M14×1.5

          1

          內(nèi)絲公制牙接口



          4.攪拌桶參數(shù)

          1

          釜體數(shù)量

          1只

          2

          釜體尺寸

          凈尺寸:Φ180*150mm(內(nèi)徑*內(nèi)高)

          3

          容積

          設(shè)計總?cè)莘e:3.8L;有效容積:2L

          4

          主體材料

          與物料接觸的為SS304

          5

          夾套結(jié)構(gòu)

          桶壁和桶底帶夾套,用于冷卻或加熱;進出水口為G3/8",配快開式活接頭

          6

          調(diào)溫形式

          建議夾套進水口溫度≤8℃,冷卻水流量>4L/min

          6

          設(shè)計壓力

          桶內(nèi)-0.098Mpa(標準大氣壓下),夾套耐壓≤0.4MPa

          7

          出料閥門

          無出料閥門

          8

          移動方式

          2個提桶把手




          5.真空全自動控制系統(tǒng)

          1

          真空度:-0.098MPa(標準大氣壓下)

          配備旋片式真空泵,型號0.75KW

          保壓12小時高于-0.085Mpa,不向桶內(nèi)滲漏

          密封:軸位機械密封二套、合金材質(zhì);靜密封用O形圈,硅膠材質(zhì)

          上下桶口為梯型硅橡膠密封圈

          緩沖罐1個



          6.溫度檢測系統(tǒng)

          1

          溫度范圍:-10~+120°C

          測溫方式:桶壁裝測溫頭檢測物料溫度;測溫點在桶壁下端

          測溫探頭:Pt100,溫度傳感器精度為±1℃響應(yīng)時間1℃/5s

          顯示溫度與實際溫度差異±2℃(以溶劑檢驗)

          以循環(huán)冷卻水/熱水對物料進行冷卻/加熱。冷源/熱源客戶自備



          7.電控系統(tǒng)

          1

          運行電壓380V/50Hz、控制電壓24V DC

          2

          西門子(臺達)PLC控制系統(tǒng)1套

          3

          臺達7寸觸摸屏1件;變頻器采用臺達品牌

          4

          電器元件采用正泰電氣品牌;整電控柜采用風冷;

          5

          控制系統(tǒng):攪拌運行控制、分散運行控制、真空運行控制、溫度檢測、自動工藝配方控制

          6

          設(shè)備狀態(tài)指示:運行指示燈、蜂鳴器、急停按鈕、I/O監(jiān)測

          7

          自動工藝配方,可任意設(shè)定速度、時間、真空度、工步完成報警等

          8

          報警裝置:超溫報警、超溫報警停機、報警關(guān)閉



          8.安全連鎖系統(tǒng)

          1

          急停:按下急停開關(guān),設(shè)備立即停止,并不能進行任何操作

          2

          啟動低速攪拌攪拌:可以邊升桶邊轉(zhuǎn)

          3

          攪拌桶到位后才能上升、攪拌桶上升到位后高速分散方能啟動

          4

          攪拌桶內(nèi)未排真空(未恢復(fù)常壓)不能下降

          5

          攪拌桶上升到位后,配有鎖緊防護系統(tǒng),以防工作時攪拌桶上升到高位后非正常下落

          6

          運行中安全鎖:機器運轉(zhuǎn)混料時,攪拌桶不能下降

          7

          防止真空管道回流:特殊的真空緩沖罐設(shè)計,可有效防止真空泵油回流到攪拌桶的現(xiàn)象

          8

          運行故障停止:變頻器自帶過載、過流、過壓、漏電、缺相等保護



          9.主要材料


          序號

          名稱

          材質(zhì)


          序號

          名稱

          材質(zhì)

          1

          桶蓋

          SUS304

          4

          攪拌裝置

          SUS304

          2

          桶體

          SUS304

          5

          刮壁座

          SUS304

          3

          分散裝置

          SUS304

          6

          機架、底座等

          Q235






          10.隨機易損件清單:

          序號

          名稱

          規(guī)格

          材質(zhì)

          數(shù)量

          備注

          1

          上蓋密封膠圈


          硅膠

          1

          規(guī)格與相應(yīng)機型配套,按供方標準

          2

          視鏡座密封圈


          硅膠

          2

          規(guī)格與相應(yīng)機型配套,按供方標準

          3

          加料口密封墊


          硅膠

          1

          規(guī)格與相應(yīng)機型配套,按供方標準

          4

          高速機械密封


          C+SiC

          1

          規(guī)格與相應(yīng)機型配套,按供方標準

          5

          高速同步傳動帶


          橡膠

          1套

          規(guī)格與機相應(yīng)型配套,按供方標準

          6

          刮壁板


          Teflon

          1

          規(guī)格與相應(yīng)機型配套,按供方標準

          7

          視鏡玻璃片


          鋼化型

          2片

          規(guī)格與相應(yīng)機型配套,按供方標準






          11.配套條件:

          序號

          項目名稱

          標準要求

          1

          車間要求

          >2.0M;整潔、平整

          2

          門口尺寸

          高度:>1.8M;寬度:>0.8M;以保證機器運輸進出

          3

          冷卻水

          保證冷卻要求,最好有強制冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)

          4

          其它

          無腐蝕性氣體、液體、爆炸性氣體(防爆型機器除外)



          12.設(shè)備參考圖

          image.png

          鋰電專用行星攪拌機整體外觀

          image.png image.png

                       變截面麻花槳葉及分散                                   測溫檢測

          image.png  image.png

                       導(dǎo)軌及料缸                                        雙層料缸帶冷卻

          image.png

          image.png

                                                 








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