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          GB/T 1962.2-2001 6%圓錐接頭測試步驟

          時(shí)間:2024/7/11閱讀:311
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          GB/T 1962.2-2001 6%圓錐接頭測試步驟

          GB/T 1962.2-2001是關(guān)于6%(魯爾)圓錐鎖定接頭的標(biāo)準(zhǔn),它詳細(xì)規(guī)定了接頭的尺寸、要求和試驗(yàn)方法。

          一、測試準(zhǔn)備

          1. 準(zhǔn)備測試樣品:準(zhǔn)備好需要測試的6%魯爾圓錐鎖定接頭樣品。

          2. 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)接頭:準(zhǔn)備符合GB/T 1962.2-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼制外圓錐標(biāo)準(zhǔn)接頭和內(nèi)圓錐標(biāo)準(zhǔn)接頭。

          3. 檢查設(shè)備和材料:確保測試設(shè)備(如壓力計(jì)、扭矩計(jì)、計(jì)時(shí)器等)和輔助材料(如水、防漏接頭等)齊全且處于良好狀態(tài)。

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          二、漏氣測試步驟

          1. 連接接頭:

          • 將被測接頭與標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)圓錐接頭相連,雙方都應(yīng)干燥。

          • 在裝配過程中,施加不超過27.5N的軸向力,保持5秒,同時(shí)以不超過0.1N·m的扭矩進(jìn)行扭轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度不超過90°。

          1. 注水與排氣:

          • 使用一極小容量的防漏接頭將標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)圓錐接頭與注射器相連。

          • 向注射器內(nèi)注入新煮沸后冷卻的水,水量應(yīng)超過注射器刻度容量的25%。

          • 排出空氣,允許留有一個(gè)小的氣泡。

          1. 回抽與保持:

          • 將注射器的錐頭向下,回抽注射器的芯桿至公稱容量處,保持15秒。

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          三、漏液測試步驟

          (注意:漏液測試在某些情況下與漏氣測試類似,但更側(cè)重于水壓測試)

          1. 連接接頭并注水:

          • 將被測接頭與標(biāo)準(zhǔn)接頭連接,施加不超過27.5N的軸向力和不超過0.12N·m的扭矩。

          • 向組件內(nèi)注入水,排出空氣,確保組件外部干燥。

          1. 加壓與保持:

          • 封住組件出口,將內(nèi)部水壓加到300kPa到330kPa之間。

          • 保持此壓力30秒,觀察是否有泄漏。

          四、分離力測試步驟

          1. 裝配接頭:

          • 按照漏液測試的裝配程序進(jìn)行組裝。

          1. 施加分離力:

          • 在背離裝配的方向上施加25N(或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)可能為35N)的軸向力,其速率大約為10N/s,保持10秒。



          五、其他測試(根據(jù)具體需求)

          • 旋開扭矩測試:測試接頭的旋開扭矩是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

          • 易裝配性測試:檢驗(yàn)接頭是否易于裝配。

          • 抗滑絲性測試:檢驗(yàn)接頭在受到較大扭矩時(shí)是否會(huì)發(fā)生滑絲。

          • 應(yīng)力開裂測試:將已組裝的接頭在特定溫度下放置一段時(shí)間,檢驗(yàn)其是否會(huì)發(fā)生應(yīng)力開裂。

          六、記錄和判斷

          • 在測試過程中,詳細(xì)記錄各項(xiàng)測試數(shù)據(jù),如施加的力、扭矩、壓力、時(shí)間等。

          • 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的判定準(zhǔn)則,對(duì)測試結(jié)果進(jìn)行判斷,確定接頭是否合格。

          更多的信息歡迎詳詢濟(jì)南三泉智能科技有限公司!


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