處理二手650型臥螺離心機：臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱為臥螺離心機)是采用離心沉降法來分離懸浮液的機器，它廣泛應用于環(huán)保、石油、化工、冶金、醫(yī)藥、食品和輕工等領(lǐng)域。在近幾十年的發(fā)展中，臥螺沉降離心機在結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)上發(fā)生了很大的變化，分離質(zhì)量、生產(chǎn)能力也比以前有了較大的提高，應用的范圍也在不斷地擴大。近年來，由于人們環(huán)保意識的提高，使得該產(chǎn)業(yè)得到了迅速的發(fā)展，同時帶動了臥螺沉降離心機等設備的進一步發(fā)展，例如：在城市污水處理中，污泥脫水是一個關(guān)鍵技術(shù)，而臥螺沉降離心機正是具有自動、高效、密閉、連續(xù)等諸多優(yōu)點，在這個技術(shù)關(guān)鍵中起著舉足輕重的作用。在連續(xù)離心機中，臥螺沉降離心機是對物料適應性較好、應用范圍較廣、分離效率較高的一種離心機

處理二手650型臥螺離心機最初的臥螺沉降離心機是由二對開式齒輪傳動獲得轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的轉(zhuǎn)差，以輸送沉渣并用于淀粉工業(yè)上。但由于存在循環(huán)功率等諸多原因，人們經(jīng)過長期的研究發(fā)現(xiàn)，開式輪的傳動方式所需的功率很大，不能達到功效的最佳化要求。又經(jīng)過數(shù)年的研究，推出了轉(zhuǎn)鼓與螺旋間采用差速器連接的形式，這使得在處理同樣物料的情況下，所需功率大大下降，提高了有效功率的比例。真正具有實用價值的第一臺臥螺沉降離心機是1954年制造的，該機采用二級行星齒輪差速器。

該機的主要結(jié)構(gòu)是由轉(zhuǎn)鼓、輸料螺旋、差速器、進料管、軸承座、底架、罩殼及驅(qū)動電機等組成。轉(zhuǎn)鼓與輸料螺旋是二個相套在同軸上的旋轉(zhuǎn)件，其間以差速器連接。當懸浮液通過進料管進入離心機時，經(jīng)過螺旋加速器加速后即被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在強大的離心力場作用下，密度大的固相粒子被甩在沉降壁上，并很快沉降到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上。因轉(zhuǎn)鼓和輸料螺旋的轉(zhuǎn)速是不同的，它們之間存在一定的差速，分離后的沉渣經(jīng)輸料螺旋推動，不斷地被推向轉(zhuǎn)鼓的小端，從出渣口排除，而分離后的液體經(jīng)分離葉片進一步澄清，由轉(zhuǎn)鼓的溢流口流出，通過收集腔排除。在整個分離過程中，懸浮液不斷地輸入，澄清的液體和沉渣分別不斷地被排除，因此是連續(xù)自動分離。調(diào)節(jié)溢流口擋板的位置、 機器轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)差、進料速度，就可以改變沉渣的含濕量和澄清液的含固量，因此，這些參數(shù)的調(diào)整是相當重要的。