產(chǎn)品簡介
詳細介紹
川儀豆油流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×10m/s的液體,對于運動粘度大于5×10m/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
1.渦輪流量計技術(shù)參數(shù)
名稱 | 渦輪流量計 |
測量介質(zhì) | 低粘度液體 |
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | |
精度等級 | ±1%、±0.5%、±0.2%(需特制) |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
儀表材質(zhì) | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
被測介質(zhì)溫度(℃) | -20~+110℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
輸出信號 | 傳感器:脈沖頻率信號,低電平≤0.8V高電平≥8V |
變送器:兩線制4~20mADC電流信號 | |
485通訊 | |
HART通訊 | |
供電電源 | 傳感器:+12VDC、+24VDC(可選) |
變送器:+24VDC | |
現(xiàn)場顯示型:儀表自帶3.6V鋰電池 | |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3(三線制),2×0.3(二線制) |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 基本型:豪斯曼接頭,防爆型:內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | 基本型:非防爆產(chǎn)品,防爆型:ExdⅡBT6 |
防護等級 | IP65 |
2.口徑對應流量范圍
儀表口徑 (mm) | 正常流量范圍 (m3/h) | 擴展流量范圍 (m3/h) | 常規(guī)耐受壓力 (MPa) | 制耐壓等級(MPa) (法蘭連接方式) |
DN4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN100 | 20~200 | 10~200 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
3.川儀豆油流量計常見的故障處理方法
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 消除方法 |
流體正常流動時 無顯示,總量計 數(shù)器字數(shù)不增加 | 1)檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信 號線有無斷路或接觸不良 2)檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無接 觸不良 3)檢查檢測線圈 4)檢查傳感器內(nèi)部故障,上述1)~3)項檢查均確認正?;蛞雅懦收?,但仍存在故障現(xiàn)象,說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象 | 1)用歐姆表排查故障點 2)印刷板故障檢查可采用替換“備用版"法,換下故障板再作細致檢查 3)做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計數(shù)器字數(shù)不增加,則應檢查圈有無斷線和焊點脫焊 4)去除異物,并清洗或更換損零件,復原后氣吹或手撥動葉輪,應無摩擦聲,更換軸承等零件后應重新校驗,求得新的儀表系數(shù) |
未作減小流量操 作,但流量顯示 卻逐漸下降 | 按下列順序檢查: 1) 過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大, 明雜物已堵塞 2) 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動, 閥門開度自動減少 3)傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物,阻力增加而減速減慢 | 1)清除過濾器 2)從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認后再修理或更換 3)卸下傳感器清除,必要時重新校驗 |
流體不流動,流 量顯示不為零, 或顯示值不穩(wěn) | 1) 傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號混入 顯示儀輸入端 2)管道振動,葉輪隨之抖動,產(chǎn)生誤信號 3)截止閥關(guān)閉不嚴泄漏所致,實際上儀表顯 示泄漏 4)顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損 壞,產(chǎn)生的干擾 | 1)檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地 2)加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動 3)檢修或更換閥 4)采取“短路法"或逐項逐個檢查,判斷干擾源,查出故障點 |
顯示儀示值與經(jīng) 驗評估值差異顯 著 | 1)傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,儀表系數(shù)這化;流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化 2)傳感器背壓小足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn) 3)管道流動方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關(guān)嚴,有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈運液體受溫度引起的粘度變化較大等 4)顯示儀內(nèi)部故障 5)檢測器中永磁材料元件時效失磁,磁性減弱到一定程度也會影響測量值 6)傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍 | 1)~4)查出故障原因,針對具體原因?qū)ふ覍Σ?/span> 5)更換失磁元件 6)更換合適的傳感器 |