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安全網(wǎng)斷裂強力拉力試驗機廠家
1、高強度主機:產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu),上空間拉伸,下空間壓縮、彎曲。主機部分由四根導向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架,調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁,帶動拉伸輔具(或壓縮、彎曲等輔具)上下移動,實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度,同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。
●門式框架結(jié)構(gòu),整體沖壓機殼,外觀整潔雅致。
●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.
●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能.
2、結(jié)構(gòu)原理:采用圓弧同步帶輪減速,零間隙滾珠絲杠副傳動,傳動無間隙,使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn),從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現(xiàn)各種試驗功能
3、主機框架:表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
4、滾珠絲杠副:采用滾珠絲杠副,以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè),上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接,下端與框架臺面下部兩端帶輪連接,帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間。
4、傳動系統(tǒng):安裝于工作臺下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象,確保控制的精確性。系統(tǒng)采用二級減速,由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應用減速機,采用傳動系統(tǒng)直接減速方式,此種減速方式的優(yōu)勢有兩點:一是低噪音,二是免維護。
5、主機橫梁:分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機的最上端。中橫梁為活動橫梁,通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
6、夾頭體:拉伸試驗用楔形結(jié)構(gòu),采用鑄鋼件毛坯加工而成,一側(cè)封閉,另一側(cè)用于安裝滑動卡板和夾塊,表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體,上部夾頭體與活動橫梁上所安裝的傳感器連接,下部夾頭體與工作臺連接。
7、移動控制盒:用于在調(diào)整試驗空間時操作移動橫梁快速升降,具有快/慢、步進等多種操作方式,可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。
8、框架支柱:四根支柱采用電鍍亮桿制作,兩根為一組,安裝于滾珠絲杠的外側(cè),上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接,主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。
9、防塵罩:安裝于門式框架的內(nèi)側(cè),用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。
10、外罩:采用鋁合金及彩鋼等材料制作,主要用于對局部機體內(nèi)部進行遮蓋,使機器外型得以美觀,另外對局部機體內(nèi)部也可以起到保護作用。
安全網(wǎng)斷裂強力拉力試驗機廠家
產(chǎn)品參數(shù):
1 | 最大試驗力 | 50kN |
2 | 試驗機級別 | 0.5級/1.0級 |
3 | 負荷測量范圍 | 0.2%~100%FS(0.5級)/1%~100%FS(1.0級) |
4 | 示值相對誤差 | ±0.2%(0.5級)±1%(1.0級) |
5 | 試驗力分辨率 | 1/±500000FS(全程分辨率不變) |
6 | 變形測量范圍 | 0.2%~100% |
7 | 力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005%~5%FS/S |
8 | 力控速率控制精度 | 速率<0.05%FS時,為±1%設定值以內(nèi); 速率≥0.05%FS時,為±0.5%設定值以內(nèi); |
9 | 變形速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005~5%FS/s; |
10 | 變形速率控制精度 | 速率<0.05%FS/s時,為設定值的±1%以內(nèi); 速率≥0.05%FS/s時,為設定值的±0.5%以內(nèi); |
11 | 位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.01~500mm/min; |
12 | 位移速率控制精度 | 為設定值的±0.2%以內(nèi); |
13 | 恒力、恒變形、恒位移控制范圍 | 0.5%~100%FS |