產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 類型 | 其他 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,航天,汽車,電氣 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、功能特點(diǎn)
1.本儀器采用PLC控制,觸控屏顯示,測(cè)試過(guò)程全自動(dòng),主要用于電工用塑料、層壓制品、薄膜等絕緣材料的表面電阻率、體積電阻率的測(cè)量。
2.觸控屏人機(jī)界面,數(shù)顯電阻值,自動(dòng)計(jì)算電阻率。
3.表面電阻和體積電阻的測(cè)量可通過(guò)屏幕按鈕一鍵切換,測(cè)量接線無(wú)需轉(zhuǎn)換。
4.測(cè)試信號(hào)采用三同軸屏蔽線纜輸入,測(cè)試精度高。
5.電阻量程檔位自動(dòng)切換,北京航天縱橫檢測(cè)儀器試驗(yàn)過(guò)程全自動(dòng)。
6.測(cè)試儀器和屏蔽箱一體化,無(wú)需外接線。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1.電阻測(cè)量范圍:1×105~1×1016 Ω
2.電阻測(cè)量誤差:1×105~1×1010 Ω±5%;1×1010~1×1013 Ω±20%
3.測(cè)試電壓:10/50/100/250/500/1000V
4.直流電壓誤差:±2%
5.電源:220V 10A 50Hz
6.消耗功率:約10W
7.環(huán)境溫度: 0~40℃
8.相對(duì)溫度:≤70%
9.外形尺寸: 410mm×370mm×560mm
10.重量: 約30kg
GB31838體積電阻率測(cè)試儀測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):
固體絕緣材料介電和電阻特性
第2部分:電阻特性(DC方法)
體積電阻和體積電阻率
1 范圍
GB/T31838的本部分規(guī)定了直流電壓下確定固體絕緣材料體積電阻和體積電阻率的試驗(yàn)方法。
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
體積電阻 volume resistance
施加在與絕緣介質(zhì)相對(duì)表面接觸的兩個(gè)電極間的直流電壓與給定時(shí)間流過(guò)介質(zhì)的電流之比。
注:體積電阻的單位用Ω表示
3.2
體積電阻率volume resistivity
在給定的時(shí)間及電壓下,直流電場(chǎng)強(qiáng)度與絕緣介質(zhì)內(nèi)部電流密度之比。
注1:根據(jù)IEC 60050-121,“電導(dǎo)率"被定義為標(biāo)量或張量,它與電場(chǎng)強(qiáng)度的乘積是傳導(dǎo)電流密度;“電阻率"是“電導(dǎo)率"的倒數(shù)。體積電阻率是在測(cè)量時(shí)單位體積內(nèi)可能存在的各向異性的數(shù)量的平均值,還包括在電極間可能產(chǎn)生的極化現(xiàn)象。
注2:在實(shí)際中,體積電阻率通常被視為單位體積內(nèi)的體積電阻。
注3:體積電率的單位用Ω·m表示。
3.3
雜散電流stray current
對(duì)地的或埋在地下的金屬結(jié)構(gòu)接地而引起的泄漏電流。
4寓意
絕緣材料通常用于將電氣系統(tǒng)中各組件之間或組件對(duì)地之間進(jìn)行電氣隔離。固體絕緣材還起到機(jī)械支撐的作用。因此,在應(yīng)用絕緣材料時(shí),期望其具有盡可能高的絕緣電阻及得到認(rèn)可的機(jī)械性能,化學(xué)和耐熱性能。體積電阻是材料絕緣電阻的一部分。
體積電阻率可作為選用合適的絕緣材料的一個(gè)輔助方法,其可能隨測(cè)量溫度和濕度的變化而顯著變化,因此在選用材料時(shí),應(yīng)了解其使用條件和環(huán)境。
當(dāng)直流電壓施加到兩電極之間的試樣上時(shí),通過(guò)試樣的電流會(huì)逐漸減小到一個(gè)穩(wěn)定值。電流隨時(shí)間的減小可能是由于介質(zhì)的極化和載流子遷移到電極所致。對(duì)于體積電阻率小于101oΩ·m的材料,電流通常在1min內(nèi)即可達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。對(duì)于具有更高體積電阻率的材料,電流減小并趨于穩(wěn)定的過(guò)程可能會(huì)持續(xù)幾分鐘,幾小時(shí),幾天甚至幾周。因此對(duì)于這樣的材料,可采用較長(zhǎng)的施加電壓時(shí)間。
注;當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度非常高時(shí)會(huì)產(chǎn)生其他不同的現(xiàn)象。
5 試驗(yàn)方法
5.1 概述
一般方法給出了可被普遍用于各類材料的測(cè)量方法對(duì)于一個(gè)特定類型的材料,應(yīng)使用本部分規(guī)定的特定的試驗(yàn)方法。
體積電阻和體積電阻率的測(cè)量應(yīng)考慮測(cè)量電路的特性以及該材料的*電性能。
試驗(yàn)時(shí),所施加的試驗(yàn)電壓很高,應(yīng)注意防止觸電。
試驗(yàn)施加電壓所產(chǎn)生的極化效應(yīng)會(huì)影響下一次的測(cè)量結(jié)果,因此連續(xù)兩次測(cè)量期間應(yīng)保證足夠長(zhǎng)的時(shí)間間隔,以消除極化效應(yīng)。
注;對(duì)于體積電不大于1012Ω的材料1h的時(shí)間間隔是足夠的。
5.2 電源與電壓
所施加電壓源應(yīng)為穩(wěn)定的直流電壓源,可由蓄電池或整流穩(wěn)壓電源提供。對(duì)于電源的穩(wěn)定度,由電壓不穩(wěn)所引起的電流變化應(yīng)足夠小,而不影響測(cè)量的有效性。
注1:電壓源的紋波特性是十分具有參考價(jià)值的電源電壓為100V時(shí)紋波系數(shù)小于5X10
試驗(yàn)電壓通常規(guī)定為10V,100V,500V,1000V和10000V如無(wú)特殊規(guī)定,推薦采用100V電壓。
注2:超過(guò)規(guī)定的起始電壓會(huì)引起局部放電可能導(dǎo)致測(cè)量誤差。若在空氣中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)電壓低于340V,不會(huì)引起局部放電。
5.3 設(shè)備
5.3.1 精確度
可采用任何合適的設(shè)備,但測(cè)量裝置的精確度至少滿足下列要求:
-------電阻低于101?Ω,測(cè)量誤差不大于士10%;
-------電阻介于101?Ω到101?Ω之間,測(cè)量誤差不大于±20% ;
-------電阻高于101?Ω,測(cè)量誤差不大于±50%。
5.3.2保護(hù)
組成測(cè)量線路的絕緣材料宜具有與被測(cè)材料近似的特性。下列原因可能導(dǎo)致測(cè)量產(chǎn)生誤差:
-------外來(lái)寄生電壓引起的雜散電流通常其大小未知并具有漂移特性;
--------具有未知而易變的電阻值的絕緣與試樣電阻、標(biāo)準(zhǔn)電器或電流測(cè)量裝置的不正常的分路;
-------表面電阻可能比體積電阻低一個(gè)數(shù)量級(jí)。
通過(guò)盡可能地提高測(cè)量線路所有部分的絕緣電阻來(lái)近似地更正上述誤差。但這種做法可能導(dǎo)致測(cè)量設(shè)備復(fù)雜且笨重而又不足以測(cè)量高于幾百兆歐的絕緣電阻??赏ㄟ^(guò)使用保護(hù)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)更為合適的修正。
保護(hù)是指在所有關(guān)鍵的絕緣部位插人保護(hù)導(dǎo)體可阻攔所有可能引起誤差的雜散電流。這些保護(hù)導(dǎo)體聯(lián)接在一起,組成保護(hù)系統(tǒng)并與測(cè)量端形成三電極系統(tǒng)。當(dāng)線路連接恰當(dāng)時(shí),所有外來(lái)寄生電壓產(chǎn)生的雜散電流被保護(hù)系統(tǒng)分流到測(cè)量電路以外任一測(cè)量端到保護(hù)系統(tǒng)的絕緣電阻宜與比電阻低得多的線路元件并聯(lián),試樣電阻僅指兩測(cè)量電極之間的絕緣電阻。采用這個(gè)技術(shù)可大大減小誤差概率圖1為使用保護(hù)電極測(cè)量體積電阻的基本線路。
圖1含有保護(hù)電極的基本線路連接圖
注:試樣尺寸在5.5中給出。
保護(hù)端和被保護(hù)端所存在的電壓(如電解電動(dòng)勢(shì)和熱電動(dòng)勢(shì))較小時(shí),可以通過(guò)補(bǔ)償消除。應(yīng)注意這些電壓不會(huì)在測(cè)量過(guò)程中引起顯著誤差。
在電流測(cè)量法中,由于電流測(cè)量裝置與被保護(hù)端和保護(hù)系統(tǒng)之間的電阻并聯(lián)可能產(chǎn)生誤差。為確保設(shè)備的正常運(yùn)行,先斷開(kāi)電源和試樣的連線進(jìn)行一次測(cè)量在這些條件下,設(shè)備在它的靈敏度范圍內(nèi)指示出無(wú)窮大的電阻。如果有一些已知電阻值的標(biāo)準(zhǔn)電阻可以用作參考,則可用來(lái)檢查設(shè)備運(yùn)行是否良好。
5.3.3 電極
5.3.3.1 概述
試驗(yàn)用的電極材料是一類易于施加到試樣上能與試樣表面緊密接觸、且不至于因自身電阻或?qū)υ嚇颖砻娴奈廴径撕艽笳`差的導(dǎo)電材料。在試驗(yàn)條件下電極材料宜耐腐蝕。電極應(yīng)與給定的形狀和尺寸合適的襯墊電極一同使用。簡(jiǎn)單的做法是用兩種不同的電極材料或兩種不同的使用方法來(lái)判斷電極材料是否會(huì)引人很大誤差。下面給出了可使用的典型的電極材料。
5.3.3.2導(dǎo)電銀漆
某些高導(dǎo)電率的工業(yè)用銀漆,無(wú)論是氣干的或室溫烘干的是足夠疏松的能透過(guò)濕氣,從而可在加上電極后對(duì)試樣進(jìn)行條件處理。這種特點(diǎn)特別適合研究電阻-濕氣效應(yīng)以及電阻隨溫度的變化。在導(dǎo)電漆被用作一種電極材料以前宜證實(shí)漆中的溶劑不影響試樣的電性能。用細(xì)毛刷涂刷電極可以使保護(hù)電極的邊緣相當(dāng)光滑。但對(duì)于圓電極可先用圓規(guī)畫出電極的輪廓然后用刷子來(lái)涂滿內(nèi)部,以此獲得精細(xì)的邊緣。在使用噴槍噴涂電極漆時(shí),可采用夾裝的模板。
5333蒸發(fā)或噴鍍金屬
當(dāng)確定材料不受離子轟擊溫度引力或真空處理影響時(shí)可采用蒸發(fā)或噴鍍金屬的方法。
5.3.3.4液體電極
使用液體電極往往能夠得到滿意的結(jié)果。構(gòu)成上電極的液體被框住,例如用不銹鋼環(huán)來(lái)框住,每個(gè)環(huán)的下邊緣在不接觸液體的一面被削成銳邊。圖2給出了使用液體電極的裝置所選用液體材料可如鎵、銦錫這幾種材料在室溫下為液態(tài)故推薦使用。不推薦使用水銀。
說(shuō)明:
1----測(cè)量電極;
2----試樣;
3----保護(hù)電極;
4----液態(tài)金屬電極。
圖2 液體電極裝置
5.3.3.5膠體石墨
分散在水中或其他合適媒質(zhì)中的膠體石墨可在與導(dǎo)電銀漆相同的使用條件下使用。
5.3.36導(dǎo)電橡膠
導(dǎo)電橡膠可被用作電極材料。它的優(yōu)點(diǎn)是能方便快捷地置于試樣上或者從試樣上移除。由于只是在測(cè)量時(shí)才將電極放到試樣上,因此它不妨礙試樣的條件處理。導(dǎo)電橡膠的絕緣電阻應(yīng)小于1000n.
導(dǎo)電橡膠應(yīng)足夠柔軟,以確保其在加上適當(dāng)?shù)膲毫?,例?/span>2kPa(0.2N/cm2)時(shí),能與試樣緊密接觸。ISO 868規(guī)定的邵氏硬度為65~85的材料適合作為導(dǎo)電橡膠。
注:測(cè)量電阻率時(shí)導(dǎo)電橡膠作為電極材料的測(cè)量結(jié)果比金屬電極的測(cè)量結(jié)果要高(百分之幾十到百分之幾百)。
5.3.3.7金屬箔
金屬箱可粘貼在試樣表面作為測(cè)量體積電阻的電極但不適用于測(cè)量表面電阻。鋁和錫箔被普遍作為金屬箔電極。通常用少量的凡士林,硅脂、硅油或其他合適的材料作為粘貼劑,將它們粘貼到試樣上。
所有類型的粘貼劑都可能影響測(cè)量結(jié)果宜盡可能少量的使用。
注1:含有以下成分的藥用膠適合用作導(dǎo)電粘貼劑:
------分子量為600的無(wú)水聚乙二醇800份(質(zhì)量);
------水 200份(質(zhì)量);
------軟肥皂(藥用級(jí)) 1份 (質(zhì)量)
--- --10份(質(zhì)量)
注2:軟肥皂為非腐蝕性的、醫(yī)用的中性肥皂。
要在一個(gè)平穩(wěn)的壓力下粘貼電極使之足以消除一切褶皺和將多余的粘貼劑趕到金屬箔的邊緣,再用一塊干凈的薄紙擦去多余的粘貼劑。用軟物(如手指)按壓能很好地做到這點(diǎn)。這個(gè)技巧僅適用于表面非常平滑的試樣。通過(guò)操作粘貼劑薄層可減小到0.0025mm或更薄。
5.4校準(zhǔn)
測(cè)量設(shè)備應(yīng)根據(jù)被測(cè)量體積電阻的幅值進(jìn)行校準(zhǔn)。
注:商業(yè)用標(biāo)準(zhǔn)電阻已可達(dá)100TΩ。
5.5試樣
5.5.1 概述
試樣的厚度應(yīng)盡量與實(shí)際應(yīng)用中的產(chǎn)品厚度相同。
如無(wú)其他規(guī)定,推薦使用長(zhǎng)和寬大于或等于100mm厚度為(10士05)mm的平板試樣。
55.2試樣的推薦尺寸和電極的安放
除非另有相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,否則推薦使用表1中給出的試樣尺寸。
表1 推薦試樣尺寸
產(chǎn)品類型 | 推薦試樣尺寸 | 備注 |
熱塑性成型部件 | — | — |
熱固性成型部件 | — | — |
玻纖增強(qiáng)不飽和聚酯橫壓件(SMC BMC) | 100mm×100mm×(3~5)mm | — |
環(huán)氧片材、環(huán)氧板 | — | — |
浸漬樹脂 | 參見(jiàn)IEC 62631-3-11 | 參見(jiàn)IEC 60455和IEC 60464定義的材料 |
澆注樹脂 | — | IEC 60455定義的材料 |
管材、棒狀、條狀制品 | — | 參見(jiàn)IEC 61212定義的材料 |
彈性材料 | 100mm×100mm×3mm | — |
5.5.3試樣的制備
試樣的制作和形狀應(yīng)滿足相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。在移動(dòng)試樣和制備試樣的過(guò)程中,不應(yīng)使材料的性能發(fā)生變化,材料不應(yīng)被損壞。
若試樣的表面是在與電極接觸的區(qū)域上機(jī)加工,則應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中記錄采用的機(jī)加工方式。試樣應(yīng)具有簡(jiǎn)單的幾何形狀(例如平板型和圓簡(jiǎn)型等)。
如有可能,試樣的厚度應(yīng)接近于實(shí)際產(chǎn)品厚度。
5.5.4 試樣數(shù)量
測(cè)量試樣的數(shù)量應(yīng)由相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)決定。若沒(méi)有可參考的標(biāo)準(zhǔn),試樣數(shù)量應(yīng)至少為3個(gè)。
5.5.5試樣的條件處理和預(yù)處理
應(yīng)按照相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試樣的條件處理或其他形式的預(yù)處理。若無(wú)相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按照 IEC 60212(標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件B),在23℃的室溫下和相對(duì)濕度50%條件下至少處理4天。
5.6 特定材料的試驗(yàn)程序
特定材料的試驗(yàn)程序,可參照1EC 60455-2,1EC 60464-2和1EC 61212-2。若有對(duì)特定材料規(guī)定的試驗(yàn)程序,則應(yīng)優(yōu)先采用。
6 試驗(yàn)程序
6.1 概述
應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量準(zhǔn)備試樣,若無(wú)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),則每個(gè)試驗(yàn)應(yīng)至少需要3個(gè)試樣。在加裝電極前,至少在5個(gè)不同的點(diǎn)上測(cè)量材料的厚度。試樣厚度和電極尺寸的精確度要求應(yīng)為±1%。
6.2 體積電阻的測(cè)量
在測(cè)量之前,應(yīng)使試樣處于介電穩(wěn)定狀態(tài)。為此通過(guò)測(cè)量裝置將試樣和電極聯(lián)接,逐步增測(cè)量裝置的靈敏度,同時(shí)觀察短路電流的變化,應(yīng)直到短路電流達(dá)到恒定值。如沒(méi)有其他規(guī)定加電壓1min后進(jìn)行體積電阻讀數(shù)。在測(cè)量之前試樣應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境下放置至少24h。
除非試樣再次進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),否則不允許重復(fù)測(cè)量。
若對(duì)比直流加壓時(shí)間對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,應(yīng)在施加的直流電壓的同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí),除非定,否則在施加電壓后,在如下的測(cè)量時(shí)間點(diǎn):1min,2min,5min,10min,50min和100min進(jìn)行讀數(shù),如果兩次測(cè)量得出同樣的結(jié)果,應(yīng)結(jié)束試驗(yàn)。
6.3體積電阻率的計(jì)算