產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,航天,汽車,電氣 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、裝箱清單
產(chǎn)品型號:JF-3
產(chǎn)品名稱:極限氧指數(shù)測定儀
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 主機(jī) | 臺 | 1 |
2 | 點(diǎn)火器 | 個(gè) | 1 |
3 | 電源線 | 根 | 1 |
4 | 玻璃管 | 根 | 1 |
5 | 尖頭試樣夾 | 套 | 1 |
6 | 金屬網(wǎng)(已放入燃燒筒內(nèi)) | 個(gè) | 1 |
7 | 出氣板(已放入燃燒筒內(nèi)) | 個(gè) | 1 |
8 | 進(jìn)氣管 | 根 | 2 |
9 | 卡箍 | 個(gè) | 4 |
10 | 說明書 | 份 | 1 |
11 | 合格證 | 份 | 1 |
12 | 非自撐式試樣夾(需選配) | 套 | 1 |
13 | 尼龍管Ф4 (連接燃燒柱與主機(jī)) | 米 | 1.2 |
14 | M8×1內(nèi)接頭螺釘(接燃燒柱內(nèi)) | 顆 | 1 |
15 | M10×1接頭螺母 (接主機(jī)) | 顆 | 1 |
請您依照該裝箱單核對每一組成部分。如果您發(fā)現(xiàn)有任何部件缺失或損壞,請您及時(shí)聯(lián)絡(luò)我公司相關(guān)部門,我們將為您進(jìn)行妥善處理。(另:發(fā)生損壞現(xiàn)象時(shí)請您盡可能留照存證。)
二、產(chǎn)品介紹
JF-3型極限氧指數(shù)測定儀,是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2406規(guī)定的技術(shù)要求研制的新型號產(chǎn)品。該儀器是用來測定聚合物燃燒過程中所需要氧的體積百分比,聚合物氧指數(shù)值是在該物質(zhì)引燃后,保持燃燒50mm長或燃燒時(shí)間為180s時(shí)所需要的氧、氮混合氣流中,剛好維持試樣燃燒所需的最氧濃度(亦稱氧指數(shù))。
該儀器不僅可以作為鑒定聚合物難燃性的手段,而且可以作為一種研究工具,對實(shí)驗(yàn)室研究阻燃配方,開發(fā)新型阻燃材料提供了有力的測試手段。適合于固體材料,層壓材料、泡沫塑料、織物、軟片和薄膜等材料的燃燒性測試。
儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作使用維修方便。測試系統(tǒng)采用進(jìn)口氧傳感器,并用數(shù)字顯示結(jié)果。具有判定準(zhǔn)確,重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn),是科研、生產(chǎn)質(zhì)量控制理想的測試設(shè)備。
三、外形結(jié)構(gòu)
四、主要技術(shù)指標(biāo)
1. 采用進(jìn)口氧傳感器,數(shù)字顯示氧氣濃度無需計(jì)算,精度更高更準(zhǔn)確,范圍0—100% ;
2. 數(shù)字分辨率:±0.1% ;
3. 流量調(diào)節(jié)范圍:0-10L/min(60-600L/h) ;
4. 響應(yīng)時(shí)間:<5S ;
5. 燃燒筒:內(nèi)徑≥75㎜ 高400mm;
6. 燃燒筒內(nèi)氣體流速:40mm±2mm/s ;
7. 流量計(jì):1-15L/min(60-900L/H)可調(diào);
8. 氧氣/氮?dú)饣旌蠚怏w入口:包括穩(wěn)壓閥,流量調(diào)節(jié)閥,氣體過濾器和混合室;
9. 試樣夾可用于軟質(zhì)和硬質(zhì)塑料、紡織品、防火門等 ;
10. 丙烷(丁烷)點(diǎn)火系統(tǒng),火焰長度5mm-60mm可自由調(diào)節(jié) ;
11. 氣體:工業(yè)用氮?dú)?、氧氣,純度?/span>99%;(用戶自備);
12. 點(diǎn)火器:有一根金屬管制成、尾端有內(nèi)徑Φ2±1mm 的噴嘴,能插入燃燒筒內(nèi)點(diǎn)燃試樣,火焰長度: 16±4mm , 大小可調(diào);
13. 自撐材料試樣夾:能固定在燃燒筒軸心位置上、并能垂直夾住試樣;
14. 非自撐材料試樣夾:能將試樣的兩個(gè)垂直邊同時(shí)固定在框架上;
五、儀器的工作條件
1. 環(huán)境溫度:23℃±2℃;
2. 相對濕度:﹤85%;
3. 電壓及功率:220V、50HZ、30W;
4. 使用氣體:GB3863工業(yè)用氣態(tài)氧; GB3864工業(yè)用氣態(tài)氮;
5. 減壓閥:氧氣氮?dú)鈿馄烤枧溆媚茌敵?/span>0.2MPa的減壓閥;
6. 輸入壓力:0.2-0.3MPa;
7. 工作壓力:氮?dú)?/span>0.1-0.15Mpa 氧氣0.1-0.15Mpa操作程序;
六、設(shè)備的使用注意事項(xiàng)
1.儀器長時(shí)間不用,應(yīng)將氧傳感器卸下,放入冰箱冷藏室,否則會影響傳感器使用壽命。
2.開機(jī)前閱讀使用說明書和氧指數(shù)法國家標(biāo)準(zhǔn),對正確使用儀器和氧指數(shù)值的計(jì)算將會有所幫助。
3.新購設(shè)備,開始測試的試樣,剩余部分最好妥善保存,便于日后對儀器的性能進(jìn)行比對測試,看氧指數(shù)值是否前后有變化。如果超過原精度等級,應(yīng)考慮更換傳感器。
七、試樣制備
7.1試樣標(biāo)記
取標(biāo)準(zhǔn)試樣至少15根,分別在試樣的任意一端50mm處劃線,將另一端插入燃燒筒內(nèi)試樣夾中。
7.2試樣制備參考尺寸
根據(jù)試樣類型、尺寸和用途見下表制備相應(yīng)尺寸的試樣:
試樣形狀 | 尺寸 |
用途 | ||
長度/mm | 寬度/mm | 厚度/mm | ||
Ⅰ | 80~150 | 10±0.5 | 4±0.25 | 用于模塑材料 |
Ⅱ | 80~150 | 10±0.5 | 10±0.5 | 用于泡沫材料 |
Ⅲ | 80~150 | 10±0.5 | ≤10.5 | 用于片材“接受狀態(tài)" |
Ⅳ | 70~150 | 6.5±0.5 | 3±0.25 | 電器用自撐模塑材料或板材 |
Ⅴ | 135~140 | 52±0.5 | ≤10.5 | 用于非自撐軟膜或軟片 |
Ⅵ | 140~200 | 20 | 0.02-0.1 | 用于規(guī)定的桿纏繞“接收狀態(tài)"的薄膜 |
7.3試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)
除非另有規(guī)定,否則試樣實(shí)驗(yàn)前應(yīng)在23℃±2℃和濕度50%±5%條件下至少調(diào)節(jié)88h
八、儀器的安裝及調(diào)試步驟
8.1安裝步驟
(1) 把儀器放入通風(fēng)櫥內(nèi)或工作平臺上。
(2) 把配置的橡膠管一端分別插入儀器背面氧氣、氮?dú)?/span>接口,另一端對應(yīng)插入氧氣、氮?dú)?/span>氣鋼瓶接口(鋼瓶需配減壓閥,);尼綸管(白色管子)一端接燃燒筒底座,另一端接背面燃燒筒接口。
(3) 放入金屬網(wǎng),試樣夾、套上玻璃燃燒筒。
1—玻璃燃燒筒 2—試樣 3—試樣夾
4—剛絲篩網(wǎng) 5—燃燒筒底座 6—分布板
7—M10×1螺釘 8—尼龍管 9—氮?dú)饨涌?
10—氧氣接口 11—M10×1螺母
8.2調(diào)試步驟
1. 校正滿度:接通儀器電源,開啟已知氧濃度值(鋼瓶上有充氣標(biāo)定值) 氧氣鋼瓶總閥并調(diào)節(jié)減壓閥,壓力為0.2 -0.25Mpa;順時(shí)針調(diào)節(jié)儀器面板氧氣“穩(wěn)壓"閥(穩(wěn)壓閥旋鈕需要向外拔出才能調(diào)節(jié),推進(jìn)去鎖定),使儀器壓力表指示值調(diào)節(jié)約在0.1 -0.15Mpa之間,逆時(shí)針調(diào)節(jié)氧氣壓力表上方的“流量"旋鈕,使流量計(jì)指示值為10L±0.5L/min(圓球中間部位在刻度線上),此時(shí)儀器數(shù)顯表顯示的數(shù)值應(yīng)符合已知氧濃度值,否則應(yīng)調(diào)節(jié)“滿度",使數(shù)顯值與鋼瓶中的氧氣濃度一致。(滿度校準(zhǔn)完畢后,滿度旋鈕就不可以再動了,直到下次校準(zhǔn)滿度)
2.零點(diǎn)校正:“滿度"校準(zhǔn)完畢后,將氧氣瓶關(guān)閉,打開氮?dú)馄空{(diào)節(jié)壓力和流量到10L(操作方法與氧氣一樣),此時(shí)如數(shù)顯表數(shù)字能在1.0以下,說明儀器是準(zhǔn)確的,然后可以做試驗(yàn)了;如果數(shù)值在1.0以上說明氧傳感器已過期,需更換氧傳感器。
(步驟2的操作是為了驗(yàn)證傳感器的準(zhǔn)確度,不需要每次開機(jī)都操作,一般新設(shè)備使用半年以后再開始驗(yàn)證即可)
九、實(shí)驗(yàn)步驟
1. 取標(biāo)準(zhǔn)試樣至少15根,分別在試樣的任意一端50mm處劃線,將另一端插入燃燒拄內(nèi)試樣夾中。
2. 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或試樣在空氣中點(diǎn)燃的情況,估計(jì)開始的氧濃度。如在空氣中迅速燃燒,則開始試驗(yàn)時(shí)氧濃度為18%左右;在空氣中緩慢燃燒或時(shí)斷時(shí)續(xù),則為21%左右;在空氣中離開點(diǎn)火源即滅,則至少25%左右。(此條只是一個(gè)評估方法,不必拘泥于此)
3. 重新打開氮?dú)?、氧?/span>“穩(wěn)壓"閥,儀器壓力表指示值為0.1-0.15 Mpa并同時(shí)調(diào)節(jié)流量,使氮?dú)?、氧氣混合流量?0L±0.5L/min(球型浮子看最大直徑處),此時(shí)數(shù)顯窗口顯示的數(shù)值,即為當(dāng)前的氧濃度值(亦稱氧指數(shù)值)。
4. 若提高氧濃度則增大氧流量,減少氮流量,否則反之,并始終保持總流量10L/min不變。
5. 氧濃度確定后穩(wěn)定30s,然后用點(diǎn)火器(火焰長度12mm—20mm)點(diǎn)燃試樣頂端,點(diǎn)火時(shí)間根據(jù)材料著火快慢而定,最長不超過30s,移出點(diǎn)火器,并立即計(jì)時(shí),試樣剛好燃燒3min或50mm長自然熄滅所需的低氧濃度為氧指數(shù)。
6. 試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源、氣源并清理殘留物。
7.燃燒行為評判方法
7.1 采用50mm標(biāo)記線:試樣上做50mm的標(biāo)記線,觀察燃燒是否在50mm標(biāo)記線處熄滅,通過不斷測試得出臨界值,即能維持試樣燃燒的低氧指數(shù)值;
7.2采用3分鐘計(jì)時(shí):移出點(diǎn)火器立即計(jì)時(shí),觀察試樣是否在3分鐘內(nèi)熄滅,通過不斷測試得出臨界值,即能維持試樣燃燒的低氧指數(shù)值。氧濃度調(diào)好了之后,點(diǎn)計(jì)時(shí)開始計(jì)時(shí),點(diǎn)擊暫停,停止計(jì)時(shí)
附錄一:氧傳感器
1.氧傳感器的簡介:在氧指數(shù)測試的試驗(yàn)中,氧傳感器的作用是將燃燒的化學(xué)信號轉(zhuǎn)換成電子信號展示在操作者面前。傳感器相當(dāng)于一個(gè)電池,每試驗(yàn)一次就耗費(fèi)一次, 用戶的使用頻率越高或者測試材料氧指數(shù)值越高,氧傳感器都會有較高的消耗。
2.氧傳感器的維護(hù):排除正常的損耗,在維護(hù)與保養(yǎng)方面有以下兩點(diǎn)有助于延長氧傳感器的使用壽命:
1.如設(shè)備長時(shí)間不需要進(jìn)行試驗(yàn),可將氧傳感器卸下,以一定手段在較低溫度下封閉保存隔絕氧氣保存。簡單操作方法可以以保鮮膜適當(dāng)保護(hù),放置在冰箱冷藏室中。
2.如設(shè)備使用頻率相對較高(例如間隔三四天的使用周期),在當(dāng)天試驗(yàn)結(jié)束時(shí),可以先關(guān)氧氣瓶隔一、兩分鐘再關(guān)氮?dú)馄浚尩獨(dú)庠谄渌幕旌涎b置里面充滿以此減少氧傳感器與氧氣的接觸的無效反應(yīng)。
3.氧傳感器的更換:
1.切斷電源、氣源;
2.卸下面板兩邊6顆螺釘,抓住“穩(wěn)壓"閥旋鈕并往外拉動;
3.拔下儀器面板背面中心的三芯插頭,逆時(shí)針取下氧傳感器(端面為五角形),換上新的傳感器。并把插頭插好,儀器裝好。
4.校正滿度后即可使用。
附錄二:點(diǎn)火器
圖一點(diǎn)火器 圖二 卡式氣罐/氣罐罐口
如上圖一所示點(diǎn)火器火焰出口可自由彎曲 。我廠生產(chǎn)的點(diǎn)火器是外采購經(jīng)改裝的產(chǎn)品,火焰出口為黃銅管,可任意彎曲,便于在燃燒筒內(nèi)點(diǎn)火,可長期火焰朝下點(diǎn)燃使用.但該點(diǎn)火器不能自動打火,需用打火機(jī)引燃。點(diǎn)火器下方瓶內(nèi)氣體用完后,可在商店購買同類成品氣罐更換即可(卡式氣罐/氣罐罐口見圖二)。
附錄三、故障的判斷及處理方法
現(xiàn) 象 | 原 因 | 處 理 方 法 |
1.管路不通氣 | ①N2或O2鋼瓶總閥、減壓閥未打開或壓力不夠 ②N2或O2穩(wěn)壓閥開到底 | 打開并調(diào)節(jié)
重新調(diào)節(jié) |
2.流量調(diào)節(jié)閥螺桿不進(jìn)不退 | 螺桿滑絲 | 更換 |
4.數(shù)顯表滿度達(dá)不到 | 傳感器老化 | 更換 |
5.數(shù)顯表數(shù)字波動較大 | ① 氣源的氣瓶壓力不穩(wěn)
② 設(shè)備安裝時(shí)各路氣管有漏氣 ③ 設(shè)備本身減壓閥不穩(wěn)
| a. 單獨(dú)打開氧氣或者氮?dú)庥^察一下減壓閥顯示表上指針是否自己來回跳,如有跳動請更換減壓閥 b. 安裝設(shè)備后檢查各個(gè)氣路接口排除漏氣部分 c. 這點(diǎn)在排除前兩種原因后單獨(dú)打開氧氣或者氮?dú)庥^察設(shè)備上減壓閥顯示表指針是否會自己來回調(diào),如來回跳請聯(lián)系返廠 |