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| 保修期限 | 1年 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品成色 | 8成新 | 使用年限 | 1-2年 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
調(diào)劑舊設(shè)備二手真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī) 管道化、連續(xù)化，真空條件連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，真空狀態(tài)干燥、粉碎、制粒，運(yùn)行成本低于傳統(tǒng)干燥工藝，降低操作人力成本，干燥溫度按物料要求可調(diào)（25℃～150℃），熱敏性物料不變性、不染菌，保留芳香氣體，產(chǎn)品速溶性好，30～60分鐘開始連續(xù)出料，收率達(dá)99%，能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料，在線自動(dòng)清洗，符合要求。
真空固體連續(xù)干燥機(jī)是一種新型的高效節(jié)能設(shè)備，本產(chǎn)品的開發(fā)來源于全國(guó)客戶的需求，通過真空固體低溫連續(xù)干燥，改變了傳統(tǒng)固體原料在干燥過程中時(shí)間長(zhǎng)、溫度高、產(chǎn)能低、易污染、品質(zhì)難保證等現(xiàn)狀。特別對(duì)原料藥企業(yè)可實(shí)現(xiàn)在原料藥分離干燥過程中的純水相操作，*摒棄了溶煤脫水工藝，在降低成本、提高效率、安全環(huán)保等方面實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。本工藝的創(chuàng)新，可為原料藥企業(yè)節(jié)約工藝溶劑、減少工藝污染、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品收率、解決干燥瓶頸、每年創(chuàng)收上千萬。
適用范圍：
中藥、西藥、食品、化工等企業(yè)
1.各種固體、結(jié)晶體、顆粒、粉末、膏狀、果品等原料
2.易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料
3.需要回收各種溶劑的產(chǎn)品
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1.實(shí)現(xiàn)真空條件下，連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料
2.干燥工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化、管道化
3.干燥工藝溫度可調(diào)（20-150℃）
4.運(yùn)行成本是傳統(tǒng)工藝的三分之一
5.產(chǎn)品收率可達(dá)到99%以上
6.干燥時(shí)間20-80分鐘連續(xù)出產(chǎn)品
7.采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)
8.在線自動(dòng)清洗，
調(diào)劑舊設(shè)備二手真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī)
