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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
好貨二手真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī) 真空容器內(nèi)設(shè)計(jì)布置3-11層傳送帶，通過(guò)連續(xù)固體進(jìn)料器和布料器，將客戶所需要干燥的原料在真空條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料，并均勻的布放在干燥帶上，由于物料在干燥過(guò)程中不斷翻動(dòng)，加快了蒸發(fā)速度和時(shí)間，同時(shí)保證產(chǎn)品在干燥過(guò)程中的均勻性，干燥的溫度在20-150℃可調(diào)，物料從進(jìn)入干燥機(jī)到干燥后出料約20-80分鐘可調(diào)。干燥后的產(chǎn)品如需粉碎工藝，可在真空條件下粉碎，避免了粉塵飛揚(yáng)/
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
●實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料
●實(shí)現(xiàn)干燥工藝自動(dòng)化、連續(xù)化、管道化
●干燥工藝溫度在20-150℃可調(diào)
●運(yùn)行成本是傳統(tǒng)干燥工藝的三分之一
●產(chǎn)品收率達(dá)到99%以上
●干燥時(shí)間20-80分鐘可調(diào)
●大大降低勞動(dòng)力成本
●采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)
●減少了干燥工藝復(fù)雜造成產(chǎn)品污染的環(huán)節(jié)
●實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品干燥過(guò)程中溶劑回收要求
●配有在線自動(dòng)清洗系統(tǒng)
真空低溫自動(dòng)連續(xù)干燥機(jī)真正具有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值是在上世紀(jì)70年代，利用真空低溫自動(dòng)連續(xù)干燥機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品是麥芽糖，由英國(guó)Scott和Balfour生產(chǎn)，在上世紀(jì)50年代中期，由Wander與Sulzer合作研發(fā)了瑞士真空帶式干燥機(jī)組。
Sulzer于60年代將該臺(tái)真空低溫自動(dòng)連續(xù)干燥機(jī)售于瑞士Dottingen的Zschokke，原始真空低溫自動(dòng)連續(xù)干燥機(jī)的輸送帶是由金屬帶組成的。至此到1990年，該公司一直從事與真空低溫自動(dòng)連續(xù)干燥機(jī)的研究，并干1990年被Bucher公司接管，1994年德國(guó)E&E Merk公司成立，并開(kāi)始進(jìn)行不同規(guī)格大批量的生產(chǎn)。2007年，雙子公司與各大院校合作，來(lái)自德國(guó)*的技術(shù)支持，公司具有一支強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，雙子公司干燥事業(yè)部先后為國(guó)內(nèi)各大院校實(shí)驗(yàn)基地、國(guó)家技術(shù)研發(fā)平臺(tái)、及多家制藥生化、食品深加工工廠提供多臺(tái)運(yùn)行設(shè)備。
設(shè)備描述
真空低溫自動(dòng)連續(xù)干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的高真空度干燥設(shè)備，待干燥的料液通過(guò)變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部，物料被連續(xù)的輸送到緩緩移動(dòng)的干燥機(jī)內(nèi)多層干燥帶上，干燥帶在調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)下以設(shè)定的速度向前運(yùn)動(dòng)，每條干燥帶的下面都有三段或多段獨(dú)立的加熱源和一段冷卻源，物料從筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí)，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過(guò)冷卻，干燥后的物料從干燥帶上脫離，物料通過(guò)一個(gè)粉碎裝置粉碎后，通過(guò)真空蝶閥到料桶中出料。
由干物料直接進(jìn)入高真空度容器內(nèi)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間緩慢干燥(干燥時(shí)間:30-60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時(shí)由干顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性。而且顆粒的外觀好，對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以提升產(chǎn)品的。
好貨二手真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī)