產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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儀器類型 | 高壓式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品介紹:
Rannie 110T / Gaulin110T生產(chǎn)型高壓均質(zhì)機(jī)/超高壓均質(zhì)機(jī)是APV系列均質(zhì)機(jī)中的生產(chǎn)型設(shè)備,以便捷的設(shè)置,*的性能獲得了廣大用戶的*。APV高壓均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于脂質(zhì)體、脂肪乳、納米混懸劑、SLN、微乳、脂微球、乳劑、乳品、大輸液、脂肪乳、細(xì)胞破碎(如酵母細(xì)胞破碎、大腸桿菌破碎、結(jié)核桿菌破壁、絲狀真菌破碎、人工倍體細(xì)胞破壁、動(dòng)物細(xì)胞破碎、動(dòng)物組織細(xì)胞破碎、Vero細(xì)胞破碎、花粉破碎、植物細(xì)胞、藻類破碎提取胞內(nèi)蛋白及核酸等)、果汁均質(zhì)、精細(xì)化工、材料等,目前在北美和歐洲已經(jīng)成為細(xì)胞破碎、脂肪乳、脂質(zhì)體、乳劑等的設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,該設(shè)備在國外許多企業(yè)、大學(xué)及研究院所已得到廣泛應(yīng)用,在國內(nèi)已經(jīng)有近千家用戶。
二、技術(shù)參數(shù):
1、工作壓力1000 Bar——適合藥劑生產(chǎn)和制備(脂肪乳、脂微球、納米混懸劑、SLN、微乳);食品飲料生產(chǎn)(乳品、酸奶)、化妝品、精細(xì)化工、材料等。
2、手動(dòng)液壓調(diào)節(jié)均質(zhì)壓力,壓力連續(xù)可調(diào),可調(diào)壓力范圍:0-1000Bar。
3、二級(jí)均質(zhì)閥(可選)。
4、連續(xù)進(jìn)樣,處理量:2500升/小時(shí)(at 1000Bar), 21000升/小時(shí)(at 150Bar)。
5、均質(zhì)閥的種類:陶瓷均質(zhì)閥、碳化鎢均質(zhì)閥、斯泰利特合金均質(zhì)閥。
6、良好的柱塞潤滑及冷卻水系統(tǒng),均質(zhì)機(jī)可以24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)及工作。
7、壓力表可選配置,有過壓報(bào)警功能。
8、樣品進(jìn)樣的顆粒:≤500um。
9、噪音分貝:80dB,不會(huì)對工作環(huán)境造成嘈音污染。
10、工作溫度:150℃。
11、動(dòng)力要求: 380V / 50 Hz的電源,耗電功率:110Kw。不使用空氣壓縮機(jī)或壓縮空氣。
12、外形尺寸:W 2650mm x H 1620 mm x L 1450 mm。
13、設(shè)備重量3800Kg。
三、生產(chǎn)型高壓均質(zhì)機(jī)主要特點(diǎn):
APV高壓均質(zhì)機(jī),除了包含所有優(yōu)秀均質(zhì)機(jī)所應(yīng)該具有的優(yōu)質(zhì)品質(zhì)之外,同時(shí)還以下優(yōu)點(diǎn):
1、APV品牌的高壓均質(zhì)機(jī)歷史悠久,品質(zhì)過硬。
2、在六大應(yīng)用領(lǐng)域(化工,食品飲料,生化科技,乳制品,制藥,個(gè)人防護(hù)用品),APV品牌高壓均質(zhì)機(jī)具有眾多的應(yīng)用實(shí)例。
3、APV品牌高壓均質(zhì)機(jī)的工作轉(zhuǎn)速很低,屬于低速均質(zhì)機(jī),減少柱塞密封與柱塞的接觸次數(shù),柱塞密封延長使用壽命1倍以上。
4、APV品牌高壓均質(zhì)機(jī)具有長達(dá)30-50年的設(shè)計(jì)使用壽命。
5、采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),而非氣動(dòng)方式,不使用壓縮空氣調(diào)節(jié)均質(zhì)閥,避免了空氣經(jīng)壓縮產(chǎn)生的水份進(jìn)入高壓泵和均質(zhì)閥調(diào)節(jié)腔,從而導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行。
6、細(xì)胞破碎可使用“SEO"型破碎閥,極大的提高細(xì)胞破碎率。
7、脂肪乳、脂微球、納米混懸劑、SLN、微乳、細(xì)胞破碎:酵母細(xì)胞破碎(畢赤酵母、釀酒酵母、漢遜酵母等)、大腸桿菌破碎化妝品、精細(xì)化工、材料等行業(yè)使用等生產(chǎn)及研發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
8、均質(zhì)閥材料可選氧化鋯陶瓷、高密度斯泰利特合金或碳化鎢材料。
9、可進(jìn)行在線清洗(CIP)和在線蒸汽滅菌(SIP),*符合FDA要求。