二手凈乳機(jī)  進(jìn)口三相蝶式分離機(jī)

　碟式離心機(jī)利用環(huán)狀活門啟、閉排渣口進(jìn)行間歇排渣，又稱自動排渣碟片離心機(jī)，整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟片離心機(jī)相似。操作時，由轉(zhuǎn)鼓中心加料管加入懸浮液進(jìn)行分離，活門下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門上面的總壓力，活門位置在上，關(guān)閉排渣口。排渣時，停止加料并由轉(zhuǎn)鼓底部加入操作水，開啟轉(zhuǎn)鼓周邊的密封水泄壓閥，排出密封水，活門受轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液壓力的作用迅速下降，開啟排渣口，排盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣和液體后，停止供給操作水，泄壓閥閉合，密封水壓升高，活門上升關(guān)閉排渣口，完成一次工作循環(huán)。

碟式離心機(jī)廣泛用于懸浮液的固相濃縮和乳濁液的輕相濃縮，如各種酵母的分離與濃縮，納米材料和水的澄清，催化劑和高聚合物粉末的回收，它是酵母廠、酒精廠、釀造廠及環(huán)保部門理想的設(shè)備之一。碟式離心機(jī)還有兩相和三相，應(yīng)用行業(yè)十分廣泛。

　　碟式離心機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

　　1、體積小，便于工人操作，占車間空間少。

　　2、電機(jī)功率小，消耗電能少。

　　3、分離機(jī)出口采用向心泵結(jié)構(gòu)，排出的液相可直接輸送到下游設(shè)備。

　　4、排渣方式有兩種選擇，既可以用PLC自動控制，又可以人工手動控制。

　　5、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)采用特殊的結(jié)構(gòu)，處理量大，澄清效果好。

轉(zhuǎn)鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉(zhuǎn)部件，是本機(jī)的心臟部分。它通過高精度的錐度配合與立軸相連，獲得動力。轉(zhuǎn)鼓部分的零件均有出廠編號，不得互換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉(zhuǎn)鼓蓋壓緊在轉(zhuǎn)鼓體上。注意各零件的相位標(biāo)記必須對齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動設(shè)備

1、分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓部分所有零件都經(jīng)過組裝后的動平衡，每個零件都必須按順序安裝，不得更換和遺漏。螺紋連接部件必須安裝到位，裝配標(biāo)記必須對齊。

2、開機(jī)前必須檢查操作水泵系統(tǒng)，電磁閥關(guān)閉狀態(tài)不能有漏水現(xiàn)象
3、關(guān)機(jī)時轉(zhuǎn)鼓未停止轉(zhuǎn)動前，不得松開分離機(jī)上的任何零件。
4、分離機(jī)在工作狀態(tài)如發(fā)現(xiàn)異常振動和異常聲音，應(yīng)立即切斷電源緊急停機(jī)，等轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后，拆卸、清洗和檢查各零部件，找出原因，排除故障。方可重新裝配開機(jī)。每次重新啟動與上次停機(jī)的時間間隔不得少于4小時，防止易熔塞熔化。
5、分離機(jī)的主要零部件如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須通知我廠，不得擅自焊接和更換，以免損壞機(jī)器設(shè)備和安全生產(chǎn)。如因違反操作規(guī)程所造成的損失由用戶自己負(fù)責(zé)。
6、每次開機(jī)前必須檢查齒輪箱油位，油位不得低于油標(biāo)中部刻線。
7、分離機(jī)的所有零件均不允許用電焊、氣割等熱加工方法來改變其形狀或制造而成

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