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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
處理二手不銹鋼螺旋板換熱器廠家
不銹鋼螺旋板換熱器,碰到內(nèi)漏了該怎么辦?
挖孔:在確定了內(nèi)漏點的位置后,從設(shè)備外層對應(yīng)著漏點的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)漏點的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點位置較深,在外層割出的孔應(yīng)較大。
清渣:在割完孔后,應(yīng)對留在每層板上的氧化渣認真進行清理,這是在對焊回補板時,回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應(yīng)盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進設(shè)備內(nèi)。
配回補板:為保障修理的質(zhì)量,從不銹鋼螺旋板換熱器上每層割下來的板料,不在使用,重新配回補板,另配的回補板要用與設(shè)備相同的材料和板厚,其周邊應(yīng)比設(shè)備上每層割出的孔分別大15mm-20mm,且也為橢圓形,并做成和設(shè)備每層螺旋板弧度相一致的弧形。
焊內(nèi)漏點和回補板,焊內(nèi)漏點時要仔細檢查漏點是裂縫還是砂眼,有需要時可用手砂輪對漏處進行清理,磨出溝槽,以保障焊接質(zhì)量。焊補時采用J422焊條,焊條直徑是3.2mm,電流控制在100-120A之間,先焊漏點再焊每層回補板,順序從里向外逐層焊接。橢圓形回補板是緊貼在不銹鋼螺旋板換熱器的內(nèi)弧面來進行焊接的,其目的是“方便操作,保障焊接質(zhì)量"。為使橢圓形回補板順利裝進設(shè)備內(nèi),可在回補板上焊上一截圓鋼,點焊好橢圓形回補板后,再將其去掉。每層回補板之間還焊有短圓鋼撐,(主要是為了增加橢圓形回補板相互的剛度)。每層回補板上焊短圓鋼撐的數(shù)量由回補板的大小而定,一般在靠外稍大的幾層回補板上焊23個,靠內(nèi)層的回補板上焊1~2個。外層鋼板因有12mm厚,所以可將原割下的鋼板直接裝在原位置對齊焊接便可。在焊接中應(yīng)做到,焊完每層橢圓形回補板后,應(yīng)仔細檢查焊接位置,如有砂眼要進行補焊,保障其每層的焊接質(zhì)量。
試壓并封堵鉆孔:在內(nèi)漏點和回補板焊接完后,用壓力水泵向末鉆過孔的通道灌水,并形成0.5?1.0MPa的壓力,并保持特定時間,應(yīng)不出現(xiàn)泄壓現(xiàn)象。
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