一般在外盤管反應(yīng)釜的釜蓋上會(huì)開設(shè)多個(gè)管孔，比如進(jìn)料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。而且加熱盤管上開有進(jìn)、排油（汽）、測溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。對于用戶而言，該產(chǎn)品具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。
       不僅如此，外盤管反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是比較的，出售二手不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜同時(shí)由于其采用了螺旋形外盤半管設(shè)計(jì)，這樣不僅可以減小釜體壁厚，提高釜體承壓能力，而且還有助于提高熱傳遞效率。它既可提高給熱系數(shù)，又可降低熱阻。在實(shí)際應(yīng)用中，還可以降低能耗。再加上其本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較特殊，所以還可以減小釜體總體直徑，利于車間布置。
       相比較來說，在設(shè)計(jì)制作外盤管反應(yīng)釜的時(shí)候，還可以節(jié)省鋼材的用量。同時(shí)其還可以提高盤管里介質(zhì)的流速，高速流動(dòng)的介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢。針對于一些降溫冷卻工藝作業(yè)，該產(chǎn)品也可以滿足其應(yīng)用要求。在正常情況下，其運(yùn)行穩(wěn)定可靠，噪音小，而且便于清洗，可以連續(xù)使用，對物料進(jìn)行分散和攪拌。

       外盤管反應(yīng)釜的密封效果也是好的，因而在使用期間不必?fù)?dān)心會(huì)出現(xiàn)泄露的問題。由于外盤管反應(yīng)釜采用的是內(nèi)置式放料，可以保證出料干凈無殘余，因而可以滿足釜內(nèi)結(jié)構(gòu)過多或者是釜上開孔過多的裝置設(shè)備等的使用要求。

外盤管反應(yīng)釜的操作注意事項(xiàng)

  1、先對外盤管反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行查看，是否有異物，潔凈，減速機(jī)是否有漏油，油位是否在1/3—2/3處。
       2、外盤管反應(yīng)釜外部各銜接處部件是否無缺，密封性是否到達(dá)要求。
       3、投料前查看閥門是否處于工藝要求狀況。出售二手不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜查看熱媒冷媒，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否回轉(zhuǎn)。
       4、手動(dòng)投料時(shí)外盤管反應(yīng)釜不能有正壓，要調(diào)查減速機(jī)是否正常，是否有雜音，機(jī)械密封是否漏油，壓力表，稱重，溫度等是否正常，是否在工藝要求內(nèi)。
       5、調(diào)查外盤管反應(yīng)釜料液反應(yīng)是否有溢料現(xiàn)象發(fā)作，并時(shí)間記載稱重?cái)?shù)量與自控?cái)?shù)顯是否共同。
       6、用熱媒冷媒時(shí)要緩慢升溫或冷卻，盡量防止空罐加熱料和熱罐加冷料，外盤管反應(yīng)釜內(nèi)的壓力不要超越規(guī)定值。
       7、查看減速機(jī)的油量是否足夠，油的色彩是否正常，不是時(shí)要及時(shí)增加或替換。
       8、搬運(yùn)物料前，查看壓力、真空是否與工藝要求相符，并查看承受反應(yīng)釜內(nèi)是否清潔，罐的管線是否銜接正常，底閥門是否關(guān)好。
       9、釜內(nèi)發(fā)作反常，有或許是攪拌沖突罐內(nèi)附件、攪拌軸變曲折、釜內(nèi)有異物、罐體或面料鼓包等或許現(xiàn)象，有反常要當(dāng)即停車查看，并當(dāng)即處理，不能處理的由專業(yè)修理人員處理