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當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> RD/GDWC-200\2-溫度沖擊試驗箱
一、設(shè)備特點
溫度沖擊試驗箱于電子元器件、機(jī)械零部件等產(chǎn)品的可靠性試驗、產(chǎn)品篩選試驗等,同時通過此裝備試驗,可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
二、主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù):
1.型 號:GDWC-200\2
2.內(nèi)箱尺寸(mm):W 650×H 460×D 670,可適當(dāng)調(diào)整
3.樣品提籃架尺寸:250×250×250mm;(注:提籃架尺寸必須大于樣品的尺寸)
4.溫度沖擊范圍:(+60~+150)℃/(-55~0)℃
5.溫度波動度:±0.5℃;
6.溫度均勻度:≤2℃;
7.溫度偏差:≤±3℃;
8.高溫室:溫度范圍:60℃ ~ 200℃;高溫槽升溫速率:25℃~ +200℃ ≤25分鐘(空載)
9.低溫室:溫度范圍: -75℃ ~-10℃;降溫速率:0℃ ~ -75℃ ≤70分鐘(空載)
10.轉(zhuǎn)換時間: 10±5秒;
11.溫度恢復(fù)恒定時間: ≤5分鐘(與暴露溫差、試樣材料及重量有關(guān));
12.試驗室:可分別進(jìn)行低溫試驗、高溫試驗及溫度沖擊試驗;
13.不能對含有易燃、易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)、腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗或存儲。
三、 試驗箱箱體結(jié)構(gòu)
1.整體結(jié)構(gòu):兩箱水平結(jié)構(gòu),試樣架水平移動;
2.外殼材料:外殼采用冷軋鋼板加工成型,表面經(jīng)酸洗磷化后烤漆噴涂處理;
3.內(nèi)膽材料:SUS304不銹鋼板;
4.保溫材料:超細(xì)玻璃纖維棉;
5.箱門方式:高溫室、低溫室單獨開門,耐高低溫硅橡膠門密封條;
6.出廠配置: 防霜中空玻璃觀察窗2套,箱內(nèi)照明裝置2套,φ50 mm電纜孔1套,電源線(長3米)1條;
四、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
溫度沖擊試驗箱空氣調(diào)節(jié)方式:強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,最終達(dá)到一種動態(tài)平衡。
1、空氣循環(huán)裝置:內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機(jī),使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的交換,達(dá)到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度。
2、加熱方式:優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器;
3、空氣冷卻方式:多級膜片式空氣熱交換器;
制冷系統(tǒng):
1、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):為了保證試驗箱降溫速率和溫度的要求,本試驗箱采用一套進(jìn)口法國全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去,實現(xiàn)恒溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2、制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
3、制冷劑:采用DUPONT公司R404、R23冷媒(或美國杜邦);
4、輔助件:膨脹閥(美國SPORLAN),電磁閥(意大利CASTEL);過濾器(美國SPORLAN);壓力控制器(英美RANCO);避震軟管(美國PACKLESS);油分離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進(jìn)口件。
五、測控系統(tǒng)
1.控制裝置:進(jìn)口TIME系列沖擊試驗箱專用程序控制器;
2.操作界面:5.7"彩色液晶觸摸屏,全中文顯示;
3.編程方式:120組×100段程序控制,溫度、轉(zhuǎn)換時間、停留時間及轉(zhuǎn)換速度 ,任意可設(shè);
4.顯示內(nèi)容: 各箱設(shè)定溫度、實測溫度、運行時間、剩余時間,程序組號及段號,加熱、制冷等工 作狀態(tài)和實時時鐘,編程溫度曲線和實時工作曲線段;
5.顯示分辨率: 溫度0.1℃,時間1min;
6.傳感器: PT100;
7.控制方式: PID自整定控制;
8.打印輸出:配置微型打印機(jī),直接打印試驗數(shù)據(jù);也通過PC打印機(jī)打印溫度、時間及運行曲線;
9.通訊方式:RS485接口,配有RS232/485轉(zhuǎn)換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤,通過上位機(jī)及 INTERNET實現(xiàn)遠(yuǎn)程試驗數(shù)據(jù)的采集、編程控制等功能;
10.其它功能:超溫、超壓、缺相、錯相、缺水、壓縮機(jī)缺油等報警提示,并記錄任一時刻的報警,同 時彈出可能的故障原因及解決方法。
六、安全保護(hù)裝置
1、工作室超溫;
2、制冷機(jī)超壓;
3、制冷機(jī)過載;
4、制冷機(jī)油壓;
5、加熱器短路、過載;
6、鼓風(fēng)電機(jī)過載;
7、系統(tǒng)漏電保護(hù);
七、設(shè)備使用條件
環(huán)境溫度: 5 ~ 35℃;
環(huán)境濕度: ≤85%R.H.;
電源電壓: 380±10%VAC/50±0.5Hz,三相五線制;
環(huán)境要求: 設(shè)備四周100cm距離空間,不含高濃度粉塵及易燃、易爆氣體或粉塵,附近沒有強(qiáng)電磁輻射源。
八、滿足標(biāo)準(zhǔn)
1、GJB150.5-86 溫度沖擊試驗;
2、GB2324.22-89 試驗Na;
3、GB2423.1-89 試驗A 低溫試驗方法;
4、GB2423.2-89 試驗B 高溫試驗方法;
5、 GJB360.7-87 溫度沖擊試驗;
6、 GJB367.2-87 溫度沖擊試驗。
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