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2.        試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止：

易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

試驗(yàn)或儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

3.        容積、尺寸和重量

3.1.  標(biāo)稱內(nèi)容積

336L

3.2.  測(cè)試區(qū)內(nèi)箱尺寸

W800mm   × D700mm × H6O0mm（深×寬×高）

3.3.  整機(jī)外型尺寸

約2200mm×1650mm×2020mm（深×寬×高）

3.4.  重     量

1300KG

4.        性能

4.1.  測(cè)試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下

4.2.  測(cè)試方法

GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T   2423.22-2001、GJB 150.3-2001

4.3.  高低溫區(qū)溫度范圍

1.高溫區(qū)部分：60℃~200℃

2.低溫區(qū)部分：-10℃~-70℃

3.測(cè)試區(qū)部分：150℃~-60℃

4.4.  溫度測(cè)試范圍

1.高溫：60℃~150℃

2.低溫：-10℃~-65℃

4.5.  高低溫轉(zhuǎn)換時(shí)間

≤5S

4.6.  高低溫恢復(fù)時(shí)間

3~5min（非線性空載下）

4.7.  控制 精度

溫度：±0.2℃

（指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測(cè)值之差）

4.8.  溫度波動(dòng)度

≤0.5℃（溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測(cè)最高溫度和低溫度之差的一半）

4.9.  溫度 誤差

≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測(cè)的平均溫度）

4.10.    溫度均勻度

≤2.0℃（溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)最高溫度和低溫度之差的算術(shù)平均值）

4.11.    預(yù)熱區(qū)升溫速度

≥3℃/min（非線性）

4.12.    預(yù)冷區(qū)降溫速度

≥2℃/min（非線性）

4.13.     工作噪音

A聲級(jí)≤70Db(A)  

(在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得；采用A計(jì)權(quán)，測(cè)試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米)

4.14.     滿足試驗(yàn)方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)   低溫試驗(yàn)方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)   高溫試驗(yàn)方法Bb

GB2423.22-87溫度變化試驗(yàn)方法

GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn)

GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn)

GJB367.2-87溫度沖擊試驗(yàn)

（每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無(wú)有源濕、熱負(fù)載）

4.15.     設(shè)計(jì)負(fù)載

不大于35kg/m3鋼的熱容量,(如熱負(fù)載超過(guò)此范圍請(qǐng)?zhí)崆罢f(shuō)明)

5.        結(jié)構(gòu)特征

5.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)耐熱耐寒不銹鋼板（或彩鋼板加靜電噴涂）

2.內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)耐熱耐寒不銹鋼板

3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

5.2.   空氣調(diào)節(jié)通道

1. 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。

2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

3. 程序自動(dòng)控制高速氣缸驅(qū)動(dòng)高低溫送風(fēng)閘門(mén)轉(zhuǎn)換。

5.3.   試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置

1.移動(dòng)腳輪：6個(gè)

2.固定腳杯：4個(gè)（高度可調(diào)）

3.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個(gè)，承重(均布):25kg/層

（箱內(nèi)樣品累計(jì)總承載不超過(guò)：60kg）

4.上位機(jī)通訊軟件光盤(pán)、U盤(pán)接口、RS23通訊接口、誤操作硬件鎖定LOCK、通訊線纜1條

5.引線孔（位于箱體左側(cè)）：φ50mm 1個(gè)（選配項(xiàng)）

5.4. 門(mén)

單開(kāi)鉸鏈門(mén)（面對(duì)箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手）

5.5. 控制面板

1.控制器顯示屏

2.U盤(pán)接口

3.RS232電腦通訊接口

4.誤操作硬件鎖定LOCK

5.電源開(kāi)關(guān)

6.急停開(kāi)關(guān)

7.狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置

5.6. 機(jī)械室

制冷機(jī)組、接水盤(pán)、排水孔

冷凝器、板式換熱器、運(yùn)風(fēng)馬達(dá)

冷凍系統(tǒng)安全防護(hù)裝置（詳見(jiàn)配置清單）

5.7 . 配電控制柜

IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、欠逆相繼電器、空氣開(kāi)關(guān)

5.8. 加熱器

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3.加熱器功率：[A1] 21KW

5.11. 電源線孔及排水孔

電源線孔位于箱體的上方，排水孔位于箱體背后

6.      制冷系統(tǒng)

6.1.工作方式

采用二元復(fù)疊制冷方式

6.2. 制冷壓縮機(jī)

全封閉（半封閉）低噪音活塞式壓縮機(jī)

6.3. 蒸發(fā)器

外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器（采用優(yōu)質(zhì)紫銅加清水鋁膜特殊工藝定制）

6.4. 冷凝器

風(fēng)冷式：外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器（水冷式：殼管式換熱器）

6.5. 節(jié)流裝置

膨脹閥+毛細(xì)管

6.6. 除霜裝置

程序自動(dòng)控制除霜周期（可手動(dòng)控制），采用熱沖霜的控溫原理，PID無(wú)極調(diào)節(jié)壓縮機(jī)排氣導(dǎo)入量，高效節(jié)能

6.7. 板式熱交換器

不銹鋼釬焊板式換熱器

6.8. 制冷機(jī)控制方式

1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行節(jié)能工況

2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換

3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路

6.9. 制 冷 劑

R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）

7.      電氣控制系統(tǒng)

7.1. 控制器型號(hào)

日本OYO9226S

顯示器

OYO9226S：5.7英寸，640×480點(diǎn)陣

TFT 彩色LCD顯示器

運(yùn)行方式

程序方式

設(shè)定方式

OYO9226S中英文菜單（可自由選擇）

觸摸屏方式輸入

程序容量

OYO9226S（觸摸式）

1.程序：最大120組

2.循環(huán)數(shù)：最大可無(wú)限循環(huán)

設(shè)定范圍

根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整

分辨率

溫度：0.1℃；時(shí)間：1min

輸入

T型熱電偶

通訊功能

U盤(pán)接口、RS-232接口、誤操作硬件鎖定LOCK，隨機(jī)贈(zèng)送電腦通訊軟件

控制方式

1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制

曲線記錄功能

具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；最大記錄時(shí)間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時(shí))

附屬功能

1.故障報(bào)警及原因、代碼處理提示功能

2.斷電保護(hù)功能

3.上下限溫度保護(hù)功能

4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)

5.自診斷功能。

軟件使用環(huán)境

（用戶提供）

IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，帶RS-232通訊接口

7.2. 溫度測(cè)量

美國(guó)歐米茄T型熱電偶溫度傳感器

8.      安全保護(hù)裝置

8.1. 制冷系統(tǒng)

1.壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)

2.壓縮機(jī)過(guò)流保護(hù)

3.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)

4.壓縮機(jī)油壓保護(hù)（大型半封閉壓縮機(jī)選配）

5.供液溫度超溫保護(hù)

6.超高壓泄壓防護(hù)

7.風(fēng)冷式：冷凝風(fēng)機(jī)過(guò)熱（水冷式：水塔電機(jī)過(guò)流保護(hù)）

8.2. 試驗(yàn)箱

1.可調(diào)式超溫保護(hù)

2.空氣調(diào)節(jié)通道超溫保護(hù)

3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù)

8.3. 其它

1.緊急停機(jī)保護(hù)

2.總電源相序和缺相保護(hù)

3.過(guò)載及短路保護(hù)

4.箱體多次開(kāi)門(mén)造成制冷系統(tǒng)故障報(bào)警保護(hù)

5.空壓機(jī)供氣不足報(bào)警保護(hù)

9.      其他配置

9.1. 電源線纜

五芯（三相四線+保護(hù)地線）電纜1條（約4米長(zhǎng)）

9.2. 總電源開(kāi)關(guān)

NFB斷路器

10.  運(yùn)輸

試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸

10.1.            尺寸

運(yùn)輸尺寸（不含包裝）： “參見(jiàn)3.3外型尺寸"

10.2.            重量

運(yùn)輸重量（不含包裝）： “參見(jiàn)3.4重量"

11.  使用條件

由用戶保證下列各項(xiàng)條件

11.1.            安裝場(chǎng)地

1.地面平整，通風(fēng)良好

2.設(shè)備周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)

3.設(shè)備周圍無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響

4.設(shè)備周圍無(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

5.設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間，如下圖所示：

A：≥30cm   B：≥80cm     C：≥60cm   D: ≥60cm     E：≥30cm

11.2.            環(huán)境條件

1.溫度：5℃～28℃

2.相對(duì)濕度：≤85%

3.氣壓：86kPa～106kPa

11.3.            供電條件

電源

1.電壓范圍：3∮AC（380±38）V

2三相四線+保護(hù)地線

3.頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz

4.保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

5.要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用

11.4.            

最大電流

最大功耗

132A

50KW

(在環(huán)境溫度+25℃、無(wú)試樣、運(yùn)行工況穩(wěn)定一小時(shí)后測(cè)試獲得的數(shù)據(jù))

11.5.            其他

試驗(yàn)過(guò)程中打開(kāi)試驗(yàn)箱的門(mén)，會(huì)造成箱內(nèi)的溫、濕度波動(dòng)；在試驗(yàn)過(guò)程中如果多次打開(kāi)門(mén)或長(zhǎng)時(shí)間敞開(kāi)門(mén)或試驗(yàn)樣品散發(fā)濕氣，可能會(huì)造成制冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無(wú)法正常工作。