冠亞—制藥控溫設備新研發(fā)tcu設備
應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。
無錫冠亞產品溫度范圍涉及-152度到350度,反應釜精確控溫為國內*實現(xiàn)單介質控制 -90度~+250 度連續(xù)控溫,并且精確線性控制反應釜物料溫度。
冠亞—制藥控溫設備新研發(fā)tcu設備
冠亞—制藥控溫設備新研發(fā)tcu設備
冠亞—制藥控溫設備新研發(fā)tcu設備
造成水溫高的原因可能是:冷卻塔故障,如風機未開甚至反轉,布水器不轉,表現(xiàn)為冷卻水溫度很高,而且快速升高;外界氣溫高,水路短,可循環(huán)的水量少,高低溫一體機這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平,可以采取增加儲水池的辦法予以解決。
化工行業(yè) 主要用于化工反應釜(化工換熱器)的降溫冷卻,及時帶走因化學反應而產生的巨大熱量從而達到降溫(冷卻)的目的,用以進步產品質量?!?/span>高低溫一體機制冷系統(tǒng)的工作流程是制冷劑在蒸發(fā)器中汽化,所產生的蒸汽經(jīng)過吸氣過濾器進入壓縮機。制冷劑在壓縮機中被壓縮為高壓氣體,同時潤滑油噴入壓縮機中與制冷劑一起被壓縮,
無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司的溫度控制單元tcu采用現(xiàn)有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”)基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。
無錫冠亞的溫度控制單元tcu系統(tǒng)設計上有著自己*的優(yōu)勢,通過運算控制整個反應過程溫度。
溫度控制單元tcu系統(tǒng)設計特點
A、用戶在操作溫度控制單元tcu的時候,在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫。
B、溫度控制單元tcu避免了傳統(tǒng)設備設施的更換及夾套維護的需求,較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小,溫度控制單元tcu控溫是獨立個體,有獨立膨脹罐,一旦發(fā)生故障只會污染個體,不會污染其他其他的反應釜。
C、溫度控制單元tcu內置電加熱導熱油輔助系統(tǒng),可根據(jù)需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng),降低蒸汽使用壓力,在物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇。
D、溫度控制單元tcu可以通過快速運行配比各熱量需求,能耗低,可以達到節(jié)約能源目的。
E、溫度控制單元tcu通過快速運算控制整個反應過程溫度,對于整個反應過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應進行快速響應控制。
F、溫度控制單元tcu設置預留有標準化接口,可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊。
G、在運行溫度控制單元tcu的時候,可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度,同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的。
H、可進行配方管理與生產過程記錄,可記錄操作人員來記錄,后期一旦檢查的時候,就可以查看整個生產過程。
無錫冠亞一直堅持客戶*、質量*,帶給大家的全密閉管道式溫度控制單元tcu,確保系統(tǒng)的安全操作,電動發(fā)均可以手動*打開。