制藥好品質(zhì)精準加熱冷卻反應設備應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。
無錫冠亞產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度,反應釜精確控溫為國內(nèi)*實現(xiàn)單介質(zhì)控制 -90度~+250 度連續(xù)控溫,并且精確線性控制反應釜物料溫度。
制藥加熱冷卻反應控溫tcu系統(tǒng)—冠亞制造
制藥加熱冷卻反應控溫tcu系統(tǒng)—冠亞制造
制藥加熱冷卻反應控溫tcu系統(tǒng)—冠亞制造
制藥加熱冷卻反應控溫tcu系統(tǒng)—冠亞制造
高低溫一體機冰水溫度10℃,環(huán)境溫度為30℃,一根25米長,表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h,這差未幾是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%,5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結(jié)垢或堵塞。高低溫一體機冷凝水一般用自來水,在30℃以上時很容易結(jié)垢,而且由于冷卻塔是開式的,直接暴露在空氣中。
灰塵異物很容易進入冷卻水系統(tǒng),造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),一般應每月清洗一次,高低溫一體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.
用戶在操作無錫冠亞高低溫循環(huán)一體機的時候,由于不同的操作環(huán)境下,不同的操作可能在一定程度上導致高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障,那么,用戶朋友需要注意,高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障怎么處理好呢?
TCU溫度控制單元SR系列
溫度范圍:溫度范圍從-25℃至200℃,其他溫度范圍需要定制寬(-50℃至250℃)
TCU與反應釜配置:2~20臺反應釜集中式控制,每臺反應釜均可以獨立設定物料溫度、夾套溫度,實現(xiàn)一臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元TCU不同臺反應釜目標溫度。
性能優(yōu)勢:更加控制,TCU采用算法控制冷凍介質(zhì)和加熱介質(zhì)進入反應釜流體閥門的導通角,控制進入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。 從高溫往低溫降溫時,和加熱主機沒有關系,只是把夾套重點額導熱介質(zhì)溫度降低。超高溫柔性降溫技術(shù),可以從高溫250度降溫通入冷卻水過程中,不會有水蒸氣產(chǎn)生,水溫溫升控制在40度以內(nèi),降低換熱器結(jié)垢風險。高的生產(chǎn)穩(wěn)定性和可重復性結(jié)果(提高生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性)
安全特點:TCU具有多功能報警系統(tǒng)和安全功能,可根據(jù)需求定制防爆型產(chǎn)品
TCU溫度控制單元 ZLF系列
溫度范圍:用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫;
性能優(yōu)勢:避免了傳統(tǒng)設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很??;內(nèi)置電加熱導熱油輔助系統(tǒng),TCU可根據(jù)需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng),降低蒸汽使用壓力;可以通過快速運行配比各熱量需求,達到節(jié)約能源目的。
配置特點:TCU通過快速運算控制整個反應過程溫度,對于整個反應過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應進行快速響應控制;預留有標準化接口,可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊;可選擇TCU控制反應過程溫度和單流體溫度,同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的;可進行配方管理與生產(chǎn)過程記錄。
無錫冠亞的TCU目前分為SR系列和ZLF系列,大家在選擇的時候,根據(jù)自己的溫度控制需求、大小、功率、溫度范圍、反應釜大小來選擇適合的型號。
Tcu溫度控制系統(tǒng)采用現(xiàn)有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”)基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中(而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體),是可以通過運算控制整個Tcu溫度控制系統(tǒng)反應過程溫度。
使用Tcu溫度控制系統(tǒng)過程中,用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫,溫度范圍大。
冠亞制冷的Tcu溫度控制系統(tǒng)避免了傳統(tǒng)設備設施的更換及夾套維護的需求,較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小,能夠保證高效運行。