無錫冠亞專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)精密冷卻水循環(huán)器，控溫范圍5度到35度，導熱液體溫度可調(diào)節(jié)，控溫精度高。該裝置采用品牌配件，性能穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作。產(chǎn)品可應用于對半導體制造裝置發(fā)熱部分的冷卻、對激光裝置發(fā)熱部分的冷卻、分析檢測機器的發(fā)熱部分的冷卻等。部分型號特別升，不僅可以制冷，還可以加熱，控溫范圍可達到5度到50度大大提升了精密冷卻水循環(huán)設備的性能，拓展了設備的應用范圍。

冷卻水循環(huán)器FL-1000，冠亞全封閉制冷機組   冷卻水循環(huán)器FL-1000，冠亞全封閉制冷機組

工作原理與結構：

（一）工作原理

機組工作原理是利用制冷劑在不同壓力和不同溫度條件下的狀態(tài)變化來實現(xiàn)其吸熱和放熱過程。

經(jīng)壓縮機壓縮后的高溫高壓制冷劑氣體，進入冷凝器與冷卻水換熱后被冷凝成中溫高壓液體，經(jīng)干燥過濾后流經(jīng)熱力膨脹閥，被節(jié)流降壓成低溫低壓的液體進入蒸發(fā)器，吸收水的熱量后蒸發(fā)成低溫低壓的氣體被壓縮機吸入，再經(jīng)壓縮后進入下一次制冷循環(huán)。被降溫后的冷水通過水泵輸送到末端設備，如此循環(huán)往復從而達到冷卻降溫之目的。

水管路安裝

水管聯(lián)接在機組安裝調(diào)整完成后進行，并應注意下列事項：

1.空調(diào)系統(tǒng)水管路的安裝、保溫，應由專業(yè)人員設計指導，并執(zhí)行暖通空調(diào)安裝規(guī)范的相應規(guī)定。

2.進出水管路應按機組上標識要求連接。

3.冷凍水管路系統(tǒng)須安裝防震軟接頭、水過慮器、電子除垢儀、止逆閥、靶式流量控制器（隨機附件）、排水閥、排氣閥、截止閥、膨脹水箱等；膨脹水箱應安裝在高于系統(tǒng)高處1～1.5米處，水箱容量約為整個系統(tǒng)水量的1/10，排氣閥應安裝在系統(tǒng)高處與膨脹水箱之間。

4.冷卻水管路系統(tǒng)須先安裝防震軟接頭、水過慮器、電子除垢儀、排水閥、截止閥、靶式流量控制器（隨機附件）、三通水量調(diào)節(jié)閥等管路件，再與冷卻塔進出水管路相連。

5.有多路進出管口的機組，其靶式流量控制器安裝在各自的出水管路上。冷凍水出口感溫探頭須裝在總的出口管路上。靶流座和感溫管隨機附帶，感溫管內(nèi)應注入導熱油，以利傳熱。

6.水系統(tǒng)須選配流量和揚程合適的水泵，以確保機組正常供水。水泵應安裝在機組蒸發(fā)器（冷凝器）的進水管上。

7.機組的進水管路前須安裝水過濾器，并選擇16目以上的過濾網(wǎng)，其位置應盡量靠近進水管接頭，以免在蒸發(fā)器（冷凝器）與過濾器之間的管路中混有碎屑，帶入蒸發(fā)器（冷凝器）對管束產(chǎn)生嚴重的破壞。

8.系統(tǒng)用水應根據(jù)水質情況適當處理，因為水中的灰塵、污垢、油脂等雜質一方面附在傳熱面上，會影響機組的性能，另一方面會增加蒸發(fā)器（冷凝器）的壓降，減少流量，并無形中對蒸發(fā)器（冷凝器）管束造成了機械損壞。盾安建議您向水處理專家咨詢，以確保所用的水不會影響蒸發(fā)器（冷凝器）的各種材料。系統(tǒng)用水的PH值應保持在7～8.5之間。

9.水泵與機組、水泵與系統(tǒng)水管路之間除采用防震軟接頭連接外，同時管道和水泵還應自設有單獨的支架以免機組受力。對所有過墻，穿越天花板或地板的管道，須采用適當措施防止管路振動傳遞到建筑物上。

10.冷凍水管路（包括蒸發(fā)器水管接頭處）及膨脹水箱應作保溫處理，但閥件接頭處應留出維護操作部位。

11.系統(tǒng)水管路沖洗和保溫要在與機組連接前進行。

警告：嚴禁管道在未沖洗干凈前就與機組連接。

12. 在冷卻水系統(tǒng)中，無論負荷和外界溫度是否變化，用戶都要保證冷凝器低進水溫度不低于20℃，以維持冷凝壓力的恒定從而保證熱力膨脹閥及其他閥件的正常運行。建議工程安裝時可采用一個三通水量調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)流進冷凝器的水量。