產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
加熱控制系統(tǒng)裝置-高溫循環(huán)裝置5,全密閉的循環(huán)系統(tǒng)避免了高溫油霧異味和低溫吸收水分的情況,保障了工作環(huán)境不會(huì)有刺鼻氣味的產(chǎn)生,也避免了導(dǎo)熱介質(zhì)吸收了水分后變粘稠黏附在反應(yīng)釜壁后導(dǎo)致傳熱效果變差。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸飽系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW at | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 三菱 | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2000L/H 1.5bar~4bar |
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外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
加熱控制系統(tǒng)裝置-高溫循環(huán)裝置
加熱控制系統(tǒng)裝置-高溫循環(huán)裝置
在高低溫物理實(shí)驗(yàn)中,溫度的測(cè)量是較基本的測(cè)量,與常溫下的溫度測(cè)量相比,加熱控制系統(tǒng)裝置高低溫系統(tǒng)中的要求更為嚴(yán)格。
在常溫下一些不被重視的問(wèn)題如引線漏熱、輻射熱、焦耳熱和接觸熱阻等,在高低溫下則變得重要起來(lái)。高低溫恒溫器在很多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行和維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
加熱控制系統(tǒng)裝置使用熱阻的方案可以有效抑制溫度波動(dòng),且恒溫器整體結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、操作更方便。其他各點(diǎn)處,溫度波動(dòng)并不能得到很好的抑制。
對(duì)加熱控制系統(tǒng)裝置中溫度的控制進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。通過(guò)PID控制的方法,控制樣品架上溫度的升降溫速率。采集了PID控制時(shí)樣品架上溫度波動(dòng)的短期穩(wěn)定性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,受限于加熱控制系統(tǒng)裝置本身性能,恒溫器中存在一個(gè)較大降溫速率和一個(gè)較慢升溫速率。采用PID控制的方法可以很好的控制樣品架上勻速升降溫。
加熱控制系統(tǒng)裝置停開(kāi)機(jī)實(shí)驗(yàn)方案并進(jìn)行簡(jiǎn)單的前期實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。測(cè)量了連接部件之間總的接觸熱阻并進(jìn)行分析。在加熱控制系統(tǒng)裝置停開(kāi)機(jī)實(shí)驗(yàn)中,加熱控制系統(tǒng)裝置停機(jī)之后,穩(wěn)定時(shí)間和控溫穩(wěn)定性符合實(shí)驗(yàn)要求。