產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
可視高壓反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)配套的釜操作,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)
解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,
用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制
或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
可視高壓反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)配套的釜操作
可視高壓反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)配套的釜操作
可視高壓反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜用的攪拌器,都有一定的轉(zhuǎn)速要求。常用電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)。反應(yīng)釜減速器為立式安裝,要求潤(rùn)滑良好、無(wú)振動(dòng)、無(wú)泄漏、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),因此反應(yīng)釜日常的維護(hù)是很重要的??梢暩邏悍磻?yīng)釜高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動(dòng)量是否大于規(guī)定值,攪拌器不得反轉(zhuǎn),與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管之間要保持一定距離,防止碰撞。定期檢查反應(yīng)釜攪拌器的腐蝕情況,有無(wú)裂紋、變形和松脫。
可視高壓反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜開車前
1)檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2)檢查水、電、氣是否符合安全要求。
可視高壓反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜開車中
1)加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2)打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3)蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4)開冷卻水閥門時(shí),先開回水閥,后開進(jìn)水閥。
5)水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6)隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7)清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。
可視高壓反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜停車后
1)停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。
2)鏟鍋時(shí)建議切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3)可視高壓反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)建議按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。