產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
制冷加熱循環(huán)一體機(jī),應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)?;た販亟鉀Q方案之反應(yīng)釜升溫冷卻系統(tǒng)
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
化工控溫解決方案之反應(yīng)釜升溫冷卻系統(tǒng)
化工控溫解決方案之反應(yīng)釜升溫冷卻系統(tǒng)
在化工化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,物料溫度是一項(xiàng)重要的生產(chǎn)工藝參數(shù),例如在鹽類結(jié)晶、溶液分離、有機(jī)顏料及中間體加工中,溫度控制尤為重要。為了達(dá)到這個(gè)目的,我們希望對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行直接制冷降溫,從而達(dá)到間接降低反應(yīng)釜釜內(nèi)的物料溫度的目的,為此,我們需要采用合適的制冷設(shè)備才能降低反應(yīng)釜的溫度。
反應(yīng)釜升溫冷卻系統(tǒng)主要用于化工反應(yīng)釜(化工換熱器)的降溫冷卻,及時(shí)帶走因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的巨大熱量從而達(dá)到降溫(冷卻)的目的,用以提高產(chǎn)品質(zhì)量。反應(yīng)釜冷水機(jī)也稱化工冷水機(jī)、反應(yīng)釜化工冷水機(jī),廣泛應(yīng)用于化工、制藥。
化工生產(chǎn),因制冷量較大,有的每小時(shí)達(dá)幾萬(wàn)大卡,對(duì)低溫制冷需求較多。反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)中大多數(shù)化學(xué)放熱反應(yīng)的速率會(huì)隨著溫度升高而增加,隨著溫度降低而減小。如果反應(yīng)溫度降低,反應(yīng)就會(huì)變慢,那些未發(fā)生反應(yīng)的物料就可能積聚在反應(yīng)釜中。
如果接下來(lái)反應(yīng)溫度又升高了,未發(fā)生反應(yīng)的物料就可能開始反應(yīng)。如果存在足夠多未反應(yīng)的物料,其反應(yīng)釋放出的熱量就可能超過(guò)反應(yīng)釜的冷卻能力。在冷機(jī)設(shè)備選型上,化工從業(yè)者應(yīng)格外注意,選不好,會(huì)造成制冷不匹配、能耗高,甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,影響正常生產(chǎn),額外增加企業(yè)運(yùn)行成本。
不同種類的生產(chǎn),需要的反應(yīng)釜降溫的溫度條件各不相同。冠亞制冷提供常溫反應(yīng)釜降溫、中溫反應(yīng)釜降溫、低溫反應(yīng)釜降溫、深冷反應(yīng)釜降溫等,各種溫度的反應(yīng)釜升溫冷卻系統(tǒng)及解決方案。