永久网站在线,视频中文字幕在线观看,国产精品国产三级国产av玫瑰,少妇人妻精品综合一区二区,欧美色视频一区免费

產(chǎn)地類別	國(guó)產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	5萬-10萬
應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天

企業(yè)選擇TCU反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)需要注意哪些

無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

中試配套高低溫一體機(jī)的使用基本要求說明

型號(hào)		SUNDI-655WV	SUNDI-675WV	SUNDI-6A10WV	SUNDI-6A15WV	SUNDI-6A25WV

介質(zhì)溫度范圍		-60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR)
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		5.5	7.5	10	15	25
制冷量 kW AT	300℃	5.5	7.5	10	15	25
	100℃	5.5	7.5	10	15	25
	20℃	5.5	7.5	10	15	25
	-20℃	4.8	6	8.2	12	25
	-40℃	2.3	3.1	4.8	7.8	18
	-55℃	0.75	0.9	1.5	2.8	6
流量壓力 max L/min bar		35	50	60	110	150
		2	2	2.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵
壓縮機(jī)		法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī)		意大利都凌/卡萊爾/艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10
水冷型 W 溫度 20度		1800L/H 1.5bar~4bar G3/4	2100L/H 1.5bar~4bar G3/4	3000L/H 1.5bar~4bar G1	4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8	8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40

外形尺寸 cm		55100175	55100175	70100175	80120185	100150185
重量kg		265	305	340	380	980
電源 380V50HZ		10kW	14kW	18kW	26kW	40kW

中試配套高低溫一體機(jī)的使用基本要求說明

實(shí)驗(yàn)室蒸餾釜制冷加熱系統(tǒng)使用簡(jiǎn)單方便

　　蒸餾釜是一種化工生產(chǎn)中蒸餾所使用的反應(yīng)釜?，F(xiàn)有蒸餾釜加熱方式多為電加熱管或者盤管式、夾套式加熱。通入蒸汽或者導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，控制導(dǎo)熱油溫度或者通過物料監(jiān)控，對(duì)加熱系統(tǒng)反饋調(diào)節(jié)。

　　目前傳統(tǒng)蒸餾釜的加熱裝置采用U型換熱管加固定管板結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)加熱目的，由于其生產(chǎn)工期長(zhǎng)，材料成本高，制作工藝復(fù)雜很不方便，同時(shí)U型換熱管在實(shí)際加熱工程中熱交換也不充分效率很低。

　　相對(duì)于電加熱的方式，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性更高。通過啟動(dòng)油加熱器對(duì)循環(huán)管路內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行快速加熱，對(duì)導(dǎo)熱油介質(zhì)進(jìn)行加熱，然后在油泵的作用下，導(dǎo)熱油的不斷流動(dòng)，將導(dǎo)熱油所吸收的熱量進(jìn)行快速擴(kuò)散，在夾套或者盤管換熱，使得熱量快速傳遞到反應(yīng)釜內(nèi)壁，使得釜體的整體受熱更加均勻，將加熱效果提升至較佳狀態(tài)。

一般來說，夾套形式更受歡迎。盤盤管加熱隨著隨著蒸餾物料越來越少，加熱效果會(huì)有影響。盤管加熱對(duì)設(shè)備質(zhì)量要求會(huì)高些，不能讓它泄露，因此選夾套式時(shí)，質(zhì)量上可靠一點(diǎn)。