產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
10萬-20萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
【無錫冠亞】夾套制冷加熱控溫系統(tǒng) 高低溫快速循環(huán)箱,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反應(yīng)釜夾套制冷加熱控溫系統(tǒng)是化工、制藥、生物技術(shù)等行業(yè)中能夠確保反應(yīng)過程中的溫度穩(wěn)定,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。然而,為了確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行和人員安全,使用該系統(tǒng)時需要注意以下幾點(diǎn)。
一、安全操作規(guī)范
1、操作前準(zhǔn)備:在操作前,應(yīng)確保反應(yīng)釜夾套制冷加熱控溫系統(tǒng)已經(jīng)過人員的檢查和確認(rèn),各項安全指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。同時,操作人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)的操作手冊,了解系統(tǒng)的基本原理和操作流程。
2、個人防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,以應(yīng)對可能發(fā)生的意外情況。
3、緊急停機(jī):在操作過程中,如遇到異常情況或故障,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕,并通知人員進(jìn)行檢修。
二、系統(tǒng)使用注意事項
1、溫度控制:在使用反應(yīng)釜夾套制冷加熱控溫系統(tǒng)時,應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求設(shè)定溫度范圍,避免過高或過低的溫度對反應(yīng)過程和產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。同時,應(yīng)定期檢查和校準(zhǔn)溫度傳感器,確保其準(zhǔn)確性。
2、介質(zhì)選擇:在選擇制冷和加熱介質(zhì)時,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計和工藝要求選擇合適的介質(zhì),并確保介質(zhì)的質(zhì)量和純度符合標(biāo)準(zhǔn)。同時,應(yīng)定期對介質(zhì)進(jìn)行更換和清洗,以保持系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
3、系統(tǒng)壓力:反應(yīng)釜夾套制冷加熱控溫系統(tǒng)在工作時會產(chǎn)生一定的壓力,操作人員應(yīng)密切關(guān)注系統(tǒng)的壓力變化,確保其在安全范圍內(nèi)。如遇到壓力異常升高的情況,應(yīng)立即停機(jī)并檢查原因。
4、泄漏檢查:定期檢查系統(tǒng)的管道、閥門和連接處是否存在泄漏情況,如有泄漏應(yīng)及時處理并更換損壞的部件。同時,應(yīng)確保系統(tǒng)的密封性能良好,避免介質(zhì)泄漏對環(huán)境和人員造成危害。
5、清潔和維護(hù):定期對反應(yīng)釜夾套制冷加熱控溫系統(tǒng)進(jìn)行清潔和維護(hù),包括清洗管道、更換過濾器、檢查電氣元件等。這不僅可以延長系統(tǒng)的使用壽命,還可以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
在使用反應(yīng)釜夾套制冷加熱控溫系統(tǒng)時,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)范和使用注意事項,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。同時,操作人員應(yīng)具備的知識和技能,并經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
TTTTTT夾套制冷加熱控溫系統(tǒng) 高低溫快速循環(huán)箱
夾套制冷加熱控溫系統(tǒng) 高低溫快速循環(huán)箱