產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
10萬-20萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
【無錫冠亞】原料藥工藝流程溫控系統(tǒng) 加熱冷卻循環(huán)裝置 ,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
原料藥工藝流程溫控系統(tǒng) 加熱冷卻循環(huán)裝置
原料藥工藝流程溫控系統(tǒng) 加熱冷卻循環(huán)裝置
Chiller,即冷卻裝置或冷水機(jī),是一種通過制冷劑循環(huán)來降低環(huán)境溫度的設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中,Chiller因其多種特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,包括電子、制藥、化工、醫(yī)藥以及半導(dǎo)體等。
濃縮是工業(yè)生產(chǎn)中的環(huán)節(jié)之一,它通過將溶液中的溶劑部分去除,從而提高溶液中溶質(zhì)的濃度。在濃縮過程中,離不開溫度的控制。如果溫度過高,可能會(huì)導(dǎo)致溶質(zhì)變性;而如果溫度過低,則可能降低濃縮效率。因此,濃縮過程需要控制溫度的參與。
Chiller正是配套溫度控制。通過制冷劑的循環(huán)流動(dòng),將熱量從需要冷卻的介質(zhì)中帶走,并排放到環(huán)境中,從而實(shí)現(xiàn)溫度的控制。在濃縮過程中,Chiller可以將溶液的溫度控制在一定范圍內(nèi),從而確保濃縮過程的順利進(jìn)行。
具體來說,Chiller在濃縮中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、Chiller可以通過調(diào)節(jié)制冷劑的流量和壓力,控制溶液的溫度。這種溫度控制有助于防止溶質(zhì)在濃縮過程中發(fā)生變性,從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、在濃縮過程中,適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢约铀偃軇┑恼舭l(fā),從而提升濃縮效率。Chiller可以根據(jù)實(shí)際需要,將溶液的溫度調(diào)節(jié)到適當(dāng)狀態(tài),從而加速溶劑的蒸發(fā),縮短濃縮時(shí)間。
3、Chiller可以根據(jù)不同的濃縮需求和工藝條件進(jìn)行定制和優(yōu)化,適用于各種規(guī)模的濃縮系統(tǒng)。這使得Chiller在濃縮領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
除了以上幾點(diǎn)外,Chiller在濃縮過程中還可以與其他設(shè)備配合使用,如蒸發(fā)器、冷凝器等,共同構(gòu)成一個(gè)完整的濃縮系統(tǒng)。這種系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溶液溫度、壓力、流量等多個(gè)參數(shù)的控制,從而提升濃縮過程的自動(dòng)化程度。
Chiller在濃縮過程中可以控制溶液的溫度,提升濃縮效率,還可以實(shí)現(xiàn)廣泛的應(yīng)用。隨著科技和工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,Chiller在濃縮領(lǐng)域的應(yīng)用將會(huì)越來越廣泛。