1、盡量縮短熱傳導(dǎo)的路徑；在傳導(dǎo)路徑中不應(yīng)有絕熱或隔熱件等。
2、對(duì)流散熱設(shè)計(jì)。例如，加大溫差， RP降低周圍對(duì)流介質(zhì)的溫度；加大流體與固體間的接觸面積；加大周圍介質(zhì)的流動(dòng)速度，使它帶走更多的熱量等。
3、輻射散熱設(shè)計(jì)。例如，在發(fā)熱體表面涂上散熱的涂層以增加黑度系數(shù)z 加大輻射體的表面面積等。
4、耐熱設(shè)計(jì)。例如， 接近高溫區(qū)的所有操縱組件、電線、線束和其他附件均應(yīng)采取防護(hù)措施并用耐高溫材料制成；導(dǎo)線間應(yīng)有足夠的間隙，在特定高溫源附近的導(dǎo)線要使用耐高溫絕緣材料。
5、保證熱流通道盡可能短，橫截面盡量大。
6、盡量利用金屬機(jī)箱或底盤散熱。
7、pct高溫高壓加速老化試驗(yàn)箱力求使所有的接觸面都能傳熱，必要時(shí)，加一層導(dǎo)熱硅膠提高傳熱性能。盡量加大熱傳導(dǎo)面積和傳導(dǎo)零件之間的接觸面積，提高接觸表面的加工精度、加大接觸壓力或墊入可展性導(dǎo)熱材料。
8、將熱敏部件裝在熱源下面，或?qū)⑵涓綦x，或加上光滑的熱屏蔽涂層。
9、安裝零件時(shí)，應(yīng)充分考慮到周圍零件輻射出的熱，以使每一器件的溫度都不超過(guò)其最大工作溫度。
10、PCT高壓加速試驗(yàn)箱盡量確保熱漉具有較好的散熱性能。

【pct高溫高壓加速老化試驗(yàn)箱 產(chǎn)品特點(diǎn)】
1.采用進(jìn)口耐高溫電磁閥雙路結(jié)構(gòu)，降低了使用故障率；
2.獨(dú)立蒸汽發(fā)生室，避免蒸汽直接沖擊產(chǎn)品，以免造成產(chǎn)品局部破壞；
3.門鎖省力結(jié)構(gòu)，解決一代產(chǎn)品圓盤式手柄的鎖緊困難的缺點(diǎn)。
4.試驗(yàn)前排冷空氣;試驗(yàn)中排冷空氣設(shè)計(jì)(試驗(yàn)桶內(nèi)空氣排出)提高壓力穩(wěn)定性、再現(xiàn)性；
5.超長(zhǎng)效實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，長(zhǎng)時(shí)間實(shí)驗(yàn)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)；
6.水位保護(hù)，透過(guò)試驗(yàn)室內(nèi)水位Sensor檢知保護(hù)；
7.tank耐壓設(shè)計(jì)，箱體耐壓力(140℃)2.65kg，符合水壓測(cè)試6kg；
8.二段式壓力安全保護(hù)裝置，采兩段式結(jié)合控制器與機(jī)械式壓力保護(hù)裝置；
9.安全保護(hù)排壓鈕，警急安全裝置二段式自動(dòng)排壓鈕；
10.全觸控式控制器，支持U盤導(dǎo)出歷史記錄。