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          二手全自動(dòng)廂式板框壓濾機(jī)

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          更新時(shí)間:2023-08-24 08:45:49瀏覽次數(shù):373

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          應(yīng)用領(lǐng)域 化工
          二手全自動(dòng)廂式板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,特殊的可達(dá)3MPa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320~2000mm,框厚為16~80mm,過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。

          詳細(xì)介紹

          二手全自動(dòng)廂式板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,特殊的可達(dá)3MPa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320~2000mm,框厚為16~80mm,過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。

          二手全自動(dòng)廂式板框壓濾機(jī)常見故障

          1,濾板損壞

          故障分析:供料不足、入料管堵塞,濾板內(nèi)沒有煤泥做緩沖,承受擠壓壓力會(huì)造成濾板損壞。濾板流淌擠壓水的溝槽堵塞,造成介質(zhì)無(wú)法流出,濾板損壞。設(shè)定的擠壓壓力過(guò)高也會(huì)造成濾板損壞。

          處理措施:工作時(shí),中心反吹時(shí)間要充足。定期檢查濾布、濾板,及時(shí)清理殘留物。發(fā)現(xiàn)濾板入料孔出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,要及時(shí)用大顆粒膠或金屬修補(bǔ)劑進(jìn)行修復(fù)。


          2,濾板間滲水或跑料

          故障分析:液壓系統(tǒng)液壓不穩(wěn)定、進(jìn)料壓力高,導(dǎo)致進(jìn)料液過(guò)濾速度過(guò)快、濾布上有孔折疊,密封面有濾布或堵塞、濾布未按規(guī)定清洗或清洗效果不符合要求等都容易濾板間滲水或跑料現(xiàn)象。

          處理措施:首先要增加相應(yīng)的壓力;如果濾布或密封面有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)更換濾布,清除密封面上的雜物;其次要及時(shí)清洗濾布;最后要增加進(jìn)料壓力降到正常值。


          3,濾餅形狀或厚度不均勻

          故障分析:喂料不足或過(guò)稀、堵塞會(huì)導(dǎo)致蛋糕形狀或厚度不均勻的現(xiàn)象。針對(duì)這些故障,要認(rèn)真調(diào)查原因,最終找出確切的問(wèn)題,再根據(jù)癥狀進(jìn)行處理。

          處理措施:準(zhǔn)備足夠的材料,保證材料的可持續(xù)性;改進(jìn)施工工藝,保證材料質(zhì)量;清洗濾布或更換新的濾布;清洗排水孔,清洗或更換濾布;清理濾餅堵塞區(qū)域,同時(shí)清理進(jìn)料孔;運(yùn)行中增加泵的壓力或功率;從低壓開始,然后在過(guò)程中逐漸增加壓力。

          4,板框壓濾機(jī)板框損壞

          故障分析:首先,當(dāng)供料不足或其中含有固體顆粒時(shí),板和框架本身會(huì)受到過(guò)大的力而損壞。其次,當(dāng)壓濾機(jī)濾板清理不好時(shí),介質(zhì)會(huì)漏出來(lái),使板框邊緣被沖到小水溝里。介質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致壓力不能上升,不能形成泥餅。最后,如果啟動(dòng)時(shí)流量出口被固體堵塞或進(jìn)料閥或出口閥關(guān)閉,則不存在壓力泄漏,從而造成損壞。

          處理措施:用尼龍清潔刮刀清除進(jìn)出口的泥漿;仔細(xì)清洗壓濾機(jī)濾板并修理壓濾機(jī)濾板;減少壓濾機(jī)濾板的體積;檢查壓濾機(jī)的濾布,清洗排水口,檢查出口,打開相應(yīng)的閥門,釋放壓力。

          5,動(dòng)作遲緩

          故障分析:由于導(dǎo)向桿很容易受到油漬污染,使濾板的運(yùn)動(dòng)速度降低,甚至濾板不能沿著軌道運(yùn)行,走偏脫落。

          處理措施:當(dāng)運(yùn)動(dòng)緩慢時(shí),應(yīng)及時(shí)清理導(dǎo)桿,涂上黃油,以增強(qiáng)導(dǎo)桿的潤(rùn)滑性。同時(shí),注意不要在導(dǎo)桿上涂抹稀油。由于稀油不粘,不會(huì)很好地附著在導(dǎo)桿上,使稀油容易掉下來(lái),使其下部很滑,對(duì)操作人員的安全造成一定的隱患。


          6,液壓系統(tǒng)故障

          1)油管接頭漏油。受工作環(huán)境、使用時(shí)間的限制,使用一段時(shí)間后,油管及接頭會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象,進(jìn)而漏油。更換對(duì)應(yīng)油管即可。

          2)低壓、高壓泵不工作。壓濾機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)閉合、打開功能。檢查油泵電機(jī)及其對(duì)應(yīng)的電路模塊,更換損壞部件即可。

          3)板框壓濾機(jī)不保壓,無(wú)法完成閉合。液壓系統(tǒng)不保壓往往是單向閥失效引起的,板框壓濾機(jī)也不例外。這時(shí)候需檢查機(jī)頭主油缸上的單向閥,更換損壞的單向閥即可。

          4)電磁閥不動(dòng)作、換向閥堵塞或磨損不工作,無(wú)法按程序操作。更換對(duì)應(yīng)的閥組即可。

          5)液壓油缸存在爬行,有雜音,活塞磨損??赡苁且簤汗苈愤M(jìn)空氣導(dǎo)致的,也可能是新?lián)Q的油缸和密封圈配合過(guò)緊,摩擦力過(guò)大導(dǎo)致。對(duì)于進(jìn)空氣的現(xiàn)象,若沒有放氣裝置,可強(qiáng)行排出空氣。對(duì)于摩擦力過(guò)大的現(xiàn)象,可在主油缸上涂抹潤(rùn)滑劑。柱塞表面涂鉻改造。由于主油缸柱塞長(zhǎng)期裸漏,受沖洗水侵蝕,表面易銹蝕,密封面凸凹不平,密封效果差,容易漏油。涂鉻處理能耐水腐蝕。

          6)液壓馬達(dá)不工作。液壓馬達(dá)內(nèi)部齒輪磨損或輪齒折斷,造成馬達(dá)不工作。更換液壓馬達(dá)即可。

          7)閥塊接頭處漏油。更換對(duì)應(yīng)的o型圈和對(duì)應(yīng)的油泵。更換對(duì)應(yīng)電磁閥,清理?yè)Q向閥流油孔。若油缸出現(xiàn)磨損,更換主油缸。檢查液壓馬達(dá)內(nèi)的行星齒輪,更換磨損的齒輪或液壓馬達(dá)。更換密封圈。



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