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應用領域 | 化工,石油,地礦,電子,交通 |
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管形母線特點
一、選用原材料
10千伏銅管母線導體T2Y冷拉伸紫銅管,我公司采用的是國內正規(guī)大廠的高品質管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,國內大廠(比如洛銅)生產的T2Y管,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗結果表明,相同截面的管材,在相同的額定電流下,溫升相差3-6℃。
主絕緣材料F4,即聚四氟乙烯,國內生產廠家眾多,產品質量差別很大。相同規(guī)格的產品,采用進口顆粒制成的F4,在絕緣強度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產顆粒生產的F4。我公司選用的是濟南三愛生產的F4,其顆粒為進口材料,由日本大金提供。
二、加強絕緣處理
為提高產品的絕緣性能,實際生產過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場。試驗結果表面,我公司的管形絕緣母線,10kV產品,其耐壓值在75kV時,不擊穿,不閃絡,局放和介損均復合標準;35kV產品,其耐壓值在105kV時,不擊穿,不閃絡,局放和介損均復合標準。此結果明顯優(yōu)于國內的一些產品。
三、采用內嵌式連接器
管形絕緣母線的連接,是母線技術的一個重要環(huán)節(jié)。國內很多廠家目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點是連接方便,接觸面大;其缺點是:外觀有明顯凸起,不美觀。更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會產生氣泡,形成局放點,短期可能不會出現(xiàn)問題,長期運行,勢必會造成局放點擴大,終造成絕緣擊穿。目前國內同類產品出現(xiàn)質量問題,也基本上都是在連接處絕緣擊穿。
我公司生產的內嵌式連接器,因為其屬于插入管體內部的連接方式,連接器與導體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導體的溫升。在導體的連接處,沒有凸起,外形美觀。在包扎絕緣時,與包扎管體沒有什么區(qū)別。從而降低了操作難度,減少了局放點,保證了母線的絕緣,實際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。
四、關鍵部位使用屏蔽桶
對于母線的一些關鍵部位,以及實際安裝中需要特別強化絕緣的地方,我公司采用絕緣屏蔽桶的方式。
五、強化質量、強化服務
為保證產品質量,我公司采取了一系列的措施,嚴格按照ISO9001質量管理體系的標準,從原材料采購、粗加工、精加工、出廠試驗,一直到協(xié)助安裝、售后服務,嚴格把好每一道關口。保證為用戶提供的產品和服務。
主要應用
(1)10千伏銅管母線在我國電力建設工程中電網(wǎng)輸電導線與變電站變壓器之間的導體連接、輸電線路中的跳線、電力設備中的連接導體以及大電流直流融冰裝置中作過流導體,是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導線的全新導體。
(2)管形導體是空芯導體,集膚效應系數(shù)小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體,具有占地面積小、架構簡明、布置清晰等優(yōu)點。
母線槽與電纜比較具有如下*性:
(1)母線槽是扁導體,與圓導體電纜或預分支電纜比較較,具有散熱好、阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預分支電纜比較較,在載流量相同的情況下,能節(jié)約銅材10—35%,能削減電能損耗15%以上。
(2)母線槽平日之中的傳送電流很大,便利聯(lián)接饋線,一起減縮能耗。它很合適交流電源,在給定的電壓數(shù)值下能堅持住長時段的作業(yè)。一分鐘以內的交流電情況下,母線槽不會被擊穿且不會帶有閃絡的情況。它能承載著的耐受電流、短時段的峰值電流,都會符合標準。
(3)母線槽的運用壽數(shù)大約是電纜和分支電纜的2~3倍左右。我國香港、澳門及歐洲有些國家明晰規(guī)則電纜運用壽數(shù)為12~15年。實際上母線槽的運用壽數(shù)則長達30~50年。母線槽可分紅空氣絕緣類別、布滿絕緣類別。一般情況下,空氣絕緣這樣的母線槽固有的構架很簡易,布滿絕緣母線槽帶有散熱特性,電流等級很高。高層建筑布設的電氣豎井,母線槽都配有某一插接口徑,布設這類接頭應考量多重的人為攪擾。但是,母線槽初始的容量很大,一起構架緊湊,在偏大負荷的態(tài)勢下也帶有優(yōu)勢。
(4)選用母線槽載流功能安穩(wěn),避免了不必要的電能損耗。母線槽標準滿意標準規(guī)則的極限溫增值的電流(就是母線槽的額定電流)是很重要的。該電流能操控母線槽的載流功能。電纜的額定電流是以截面積來供認的。核算負荷不同,橋架內電纜根數(shù)不同,運用不同的電纜橋架,橋架內的溫度跟著上述這些因數(shù)的不同而改動,電纜的載流功能亦隨之改動。所以降容系數(shù)乘以電纜的額定電流而計出的電纜載流功能是不精確的。一起這種密封式橋架的敷設辦法也添加了電能損耗。
(5)歸納出資本錢低,母線槽有銅導體、鋁導體質料。銅導體母線槽有銅電纜比較較,630A以上的銅導體母線槽價格近似于電纜的造價本錢;而鋁導體母線槽比銅導體電纜價格低25%~35%。電流越大,母線槽的本錢與電纜比較,價格反而越低。為此,載流量大于630A輸電干線選用母線槽比選用電纜更經(jīng)濟合理。
(6)對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
(7)接頭形式
接頭處圖形及尺寸
(8)焊接要求
為使管型導體固定、減少變形,焊接順序應為先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
(9)焊絲(或焊條)成份
(10)接頭強度系數(shù)
母線槽與電纜的技術功能比對:
(1)選用母線槽有許多*性,在低壓配電系統(tǒng)輸電干線工程項目中得到廣泛地運用,越來越多地代替了電纜。
(2)母線槽與電纜或預分支電纜的技術功能比較較有散熱好,阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預分支電纜的技術功能比較較,在載流量相同的情況下,能節(jié)約銅材10—35%,能削減電能損耗15%以上。把帶電母線固定及封閉在接地的金屬外殼里,相間及對地選用了阻燃的絕緣材料。然后確保了電氣和機械功能安穩(wěn)。
(3)一起母線槽加設了智能化監(jiān)控設備,所以作業(yè)非常安全可靠。利用了插接箱分路,即使在母線帶電的情況下也能安全地進行插撥分合支路。母線槽具有施工便利、保護簡略、水平、筆直、縱橫交錯安排、布線規(guī)整漂亮、安全標準化的特征。