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更新時(shí)間:2024-06-16 21:08:48瀏覽次數(shù):331評(píng)價(jià)
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,電子,交通 |
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主要特點(diǎn):
1、外殼采用鋁合金擠壓成型,外形美觀,不易積灰,鋁合金外殼采用電泳氧化,耐化學(xué)介質(zhì),腐蝕性能好。
2、鋁合金外殼特殊中空結(jié)構(gòu),增大散熱面積和強(qiáng)度,并形成隔磁,減少蝸流損耗,防護(hù)等級(jí)為1P54。
3、引進(jìn)生產(chǎn)的橡膠絕緣材料一次模壓成型,絕緣等級(jí)為F級(jí)。
4、采用具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)倪B接和單螺栓夾緊端子,可調(diào)性強(qiáng),使得母線槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活,大大節(jié)省了安裝時(shí)間。
久益共箱母線槽用于三相三線制(3P)、三相四線制(3P+N)、三相五線制(3P+N+外殼PE)、三相五線制(3P+N+50%PE),頻率50~60Hz,額定工作電壓至690V,額定絕緣電壓至1000V,額定工作電流250~6300A的輸配電系統(tǒng)。作為一種廣泛應(yīng)用于大型商業(yè)廣場(chǎng)、樓盤、體育館、醫(yī)院、工業(yè)廠房、高層建筑或高科技環(huán)境的低成本、高效益的輸配電方案,將為您帶來(lái)高性能組合。
1 母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板;
2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
3 各連接處不得有絕緣層,共箱母線,應(yīng)保持保護(hù)電路有效性,連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。
電壓降對(duì)設(shè)備影響以及存在隱患等問(wèn)題。所以對(duì)母線槽質(zhì)量管控是非常重要的。 目前大部分項(xiàng)目只有三相四線或三相五線的電流,有些項(xiàng)目增加了IP防護(hù)等級(jí),在設(shè)計(jì)造型時(shí)盡可能把一些重要的技術(shù)明確需寫(xiě)在圖紙上,高壓共箱母線槽以防止后面因技術(shù)參數(shù)在工程結(jié)算中造成難度以及減少隱患。審核技術(shù)內(nèi)容:①電流規(guī)格②防護(hù)等級(jí)IP ③短路耐受強(qiáng)度ICWKA④普通母線或防火煙漫延母線或耐火母線⑤溫升值⑥導(dǎo)體的截流能力⑦保護(hù)電路連續(xù)性等.如果以上7項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)符合技術(shù)要求,基本上對(duì)認(rèn)證的產(chǎn)品可以放心使用了。 生產(chǎn)的質(zhì)量控制審核,檢驗(yàn)對(duì)于導(dǎo)體的檢驗(yàn),母線槽導(dǎo)體是否有測(cè)導(dǎo)體電阻率的儀器,有無(wú)對(duì)母線的耐壓試驗(yàn)設(shè)備,有無(wú)對(duì)母線槽的截流能力的溫升試驗(yàn)設(shè)備,保護(hù)電路連續(xù)性的試驗(yàn)設(shè)備,這些設(shè)備對(duì)生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出廠的合格率有直接關(guān)系。如有這些試驗(yàn)設(shè)備才能確保該企業(yè)出廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能提供了有效依據(jù)。
安裝
1、整個(gè)干線系統(tǒng)由多段母線槽單元(按照相應(yīng)的出廠編號(hào))插接組裝而成:每?jī)啥文妇€槽插接安裝完畢后,兩蓋板端頭之間的距離為200mm。
2、將兩段母線槽兩端相互插入后,穿入絕緣螺栓,墊入碗形墊片,用力矩扳手將螺栓擰緊,然后裝上接頭蓋板,扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗(yàn)要求用0.01mm塞尺檢查,應(yīng)插不進(jìn)去為宜。
3、母線槽始終端母線插入各自相應(yīng)出廠編號(hào)的始端箱及終端箱內(nèi),黃岡母線槽,用塵板將與其上表面固定即可。
4、通電前必須對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行相位和連接性試驗(yàn)。檢查接地電阻和絕緣電阻,絕緣必須用1000V或500V兆歐表測(cè)其冷態(tài)絕緣電阻,每段不低于20MΩ。
5、室內(nèi)饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時(shí),根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐,每4.88m垂直走向時(shí)放一彈簧支撐,可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐,水平垂直均相同。
6、母線槽送電:母線槽安裝完畢后,應(yīng)核對(duì)相位,確保無(wú)誤,在TN-S系統(tǒng)中,PE線與N線嚴(yán)禁接錯(cuò)。母線槽受電時(shí),不帶有負(fù)載的所有母線饋電裝置均應(yīng)處于“分?jǐn)?狀態(tài),受電后,必須測(cè)量每只分線箱,確保輸入電壓正常穩(wěn)定,小區(qū)電力母線槽,不缺相。
母線槽布線的電力系統(tǒng)是在他的密閉的外殼保護(hù)下傳輸電力的,所以防止異物進(jìn)入任何部位,干擾不到銅/鋁母線分布。
以下是母線槽干線系統(tǒng)相對(duì)于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):
1.相對(duì)于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng),它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間使工程速度更快。
2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈活性,如果未來(lái)需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。
3.因?yàn)槟妇€母線系統(tǒng)是非常簡(jiǎn)單的,很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合估算安裝成本。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價(jià)格總是已知的市場(chǎng)上很容易詢問(wèn)到價(jià)格。
1、加強(qiáng)型鋁合金外殼設(shè)計(jì)
久益共箱母線槽采用鋁鎂合金型材母線槽由兩側(cè)板和上下蓋板而成,側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽,既有利于高低壓母線槽的散熱,又加強(qiáng)了外殼剛度,也便于安裝,同時(shí)減輕了母線槽重量,可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。
2、無(wú)螺釘組裝技術(shù)
高低壓母線槽外殼的上、下蓋板與側(cè)板的連接不用螺釘、鉚釘也無(wú)需焊接而是采用勾、槽,由于外殼上不開(kāi)孔,水氣灰塵進(jìn)不去,提高了防護(hù)等級(jí),高壓共箱封閉母線槽,且外型非常美觀。
設(shè)備主要控制系統(tǒng):
1、點(diǎn)火控制系統(tǒng);
2、收集塔及煙裝置;
3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);
4、煙霧濃度測(cè)量系統(tǒng);(選配)
5、測(cè)溫控制系統(tǒng);
6、延燃控制;
母線槽機(jī)械加工要求精度高、互換性強(qiáng)、裝拆方便,在安裝時(shí)要求能輕快地插人。母線槽的連接頭是關(guān)鍵。要求連接頭機(jī)械加工精度高、互換性好,須滿足三個(gè)要求:①接觸電阻小;②能自動(dòng)消除熱應(yīng)力的損壞;③裝拆方便。其基本結(jié)構(gòu)為:若單面接觸時(shí)接觸面非常光滑,不壓麻點(diǎn),采用單螺釘連接大容量母線槽采用并聯(lián)雙螺釘或并聯(lián)3螺釘,高壓共箱母線槽兩端均有蝶形墊圈鎖緊,固緊力矩均有規(guī)定,并應(yīng)保持接觸壓力不變,以自動(dòng)消除熱應(yīng)力。
安裝順序:
1)重要是選定布線的方向
2)固定支架如果支架不固定后期工程造成危險(xiǎn)
3)槽間用四枚螺栓緊固
4)須清潔母線接頭及線槽內(nèi)部
5)然后相間加入母線接頭板和絕緣墊
6)單頭螺栓穿入絕緣套管
7)對(duì)準(zhǔn)之后把螺栓穿入母排予置孔
8)對(duì)外殼的保護(hù):兩端緊固加半裝上下蓋板
9)將母線固定在支架上
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)