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高壓絕緣封閉母線槽在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動(dòng)力和照明線路往往分開設(shè)置，母線作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變?nèi)菽妇€、膨脹母線、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種高強(qiáng)度封閉母線槽覆蓋電流規(guī)格每平方毫米電流密度等同于試驗(yàn)電流規(guī)格的電流密度，則可以不需要查驗(yàn)覆蓋電流規(guī)格的溫升報(bào)告；如果被覆蓋電流規(guī)格電流密度大于試驗(yàn)電流，則必須查驗(yàn)每個(gè)電流規(guī)格的溫升報(bào)告（包括外型結(jié)構(gòu)照片、導(dǎo)體規(guī)格、溫升值及試驗(yàn)電流等內(nèi)容）。采用回路電阻測(cè)試儀測(cè)母線槽的導(dǎo)體規(guī)格和電阻率，夾住母線槽兩端頭在外的銅排測(cè)電阻，測(cè)量導(dǎo)體的長(zhǎng)、寬、厚，就可以算出電阻率，該檢測(cè)方法可以滿足控制銅包鋁、兩端頭焊銅中間鋁排、兩頭大中間小以及導(dǎo)體材質(zhì)等鑒別的需要。GB5585-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，銅排導(dǎo)電率≥97%，電阻率≤0.01777Ω·mm2/m，鋁排導(dǎo)電率≥59%，電阻率≤0.029Ω·mm2/m。

（1）單螺栓夾緊端子

　母線槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾緊端子，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作，同時(shí)只要擰緊一個(gè)螺栓，就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來。

（2）高防護(hù)等級(jí)插孔

　母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時(shí)，插接箱才能插入，插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線槽的防護(hù)性能，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高。

（3）外殼（防護(hù)殼）級(jí)次數(shù)

　母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級(jí)，只采用了3個(gè)級(jí)次的外殼。這樣當(dāng)系統(tǒng)按相鄰等級(jí)變換容量時(shí)母線槽無需更換外殼，如400A變630A時(shí)，外殼尺寸相同。因此大大方便了安裝。

（4）傳輸電能大

　母線槽設(shè)計(jì)為分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，隆低了阻抗，達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。

高壓絕緣封閉母線槽特點(diǎn)：

1、  母線槽采用對(duì)接式安裝方式，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活、大大節(jié)約了安裝時(shí)間。

2、  母線槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗；內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度的環(huán)氧樹脂，提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。

3、  所有電流等級(jí)的母線槽均采用統(tǒng)一的蓋板，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，互換能力強(qiáng)，變?nèi)萁涌诜奖恪?/span>

4、  母線槽通過插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設(shè)備更換，將母線重新組合安裝，母線插口分支始終可達(dá)到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意

•具有優(yōu)良的抗短路性能，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，滅小電 能損耗，提高載流，減輕電動(dòng)力。

•該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)1于母槽的上部或下部，對(duì)于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗.來加強(qiáng)敗熱，降低 溫升。

•采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。
•采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所 引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。
•為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的屏動(dòng)對(duì)母線榷的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來減小震 動(dòng)；對(duì)于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減霣器，對(duì)瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械霣動(dòng)及地霣波給封閉母線帶來的破壞。

導(dǎo)電封閉式母線外殼的表面處理是一項(xiàng)很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強(qiáng)保持時(shí)間久，并能起到絕緣作用。

(1)導(dǎo)電銅排--由純銅排組成，導(dǎo)電銅排接頭的表面應(yīng)均勻鍍錫或鍍銀。

(2)絕緣材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高強(qiáng)絕緣塑料塊組成。

(3)固定螺栓、絕緣套管、蓋板，如圖1所示。

母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要

矩形母線一般使用于主變壓器至配電室內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是施工安裝方便，運(yùn)行中變化小，載流量大，但造價(jià)較高。軟母線用于室外，因空間大，導(dǎo)線有所擺動(dòng)也不致于造成線間距離不夠。

銅、鋁裸封閉母線長(zhǎng)期性工作中時(shí)的發(fā)燙容許溫度均為70 ℃，但當(dāng)其表面具備錫的靠譜遮蓋時(shí)(如超音波搪錫等)，則容許溫度提升到85℃，封閉式母線槽， 受此不斷發(fā)燙容許溫度的限定，不一樣原材料、橫截面的封閉母線得出了相對(duì)的長(zhǎng)期容許電流， 挑選封閉母線橫截面時(shí)，應(yīng)以封閉母線具體的較大長(zhǎng)期性工作中電流量低于選定橫截面封閉母線的長(zhǎng)期性容許電流。

在平均負(fù)載很大、封閉母線較長(zhǎng)的狀況下(如房外配電裝置封閉母線) ，一般 按經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度法挑選封閉母線。經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度是充分考慮封閉母線耗損、封閉母線和附設(shè)機(jī)器設(shè)備的年維修費(fèi)用與折舊為少狀況下，這時(shí)封閉母線企業(yè)截面穿過的電流量。 用經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度除于不記入過負(fù)載的長(zhǎng)期性工作中電流量即得封閉母線橫截面。

采用多重防護(hù)結(jié)構(gòu)包裹導(dǎo)電排，如：在導(dǎo)電排上下臂包裹絕緣膜，保證導(dǎo)電排的整體絕緣性，另外在連接側(cè)封板與連接蓋板之間進(jìn)一步設(shè)有密封條，通過密封條增加兩者裝配為一體的密封性。同時(shí)，上下蓋板和側(cè)板采用無磁合金材料制成，大大減少了導(dǎo)電排工作過程中產(chǎn)生的電磁波輻射：在兩導(dǎo)電排之間還增設(shè)有散熱器，導(dǎo)電排的表面還設(shè)有若干拍散熱片，以提高導(dǎo)電排的散熱效率。