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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,冶金 |
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1800A/5P耐火型母線槽
結(jié)構(gòu)性能
1、 采用合理的“三明治"相線緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計，母線槽外形緊湊，體積小，母線系統(tǒng)具有阻抗低、電壓降低、動熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
2、 外殼采用冷成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側(cè)板為我廠*的雙層中空結(jié)構(gòu)，通過緊密中空有效阻止高溫氣體或明火直接進入母線槽內(nèi)部。母線槽外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料（遇火時，涂料能迅速以幾何速度在母線表面膨脹，形成致密的碳化隔熱層，密閉母線外殼所有縫隙，防止高溫直接進入母線內(nèi)部）。
周圍環(huán)境溫度-5℃/+40℃，且24h內(nèi)平均溫度不大于35℃。
空氣相對濕度+40℃時不超過50%，+20℃時不超過90%。
海拔高度不得超過2000m。
污染等級按GB7251.1-1997《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分》的規(guī)定選3級。
3、 接頭采用耐火型絕緣組件，連接可靠方便。
減少相間短路電動力因為外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低
進步運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其丈量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)進步運行的安全可靠性母線后也為采用透風冷卻創(chuàng)造了前提
1.本廠生產(chǎn)的FH型耐火絕緣母線槽符合IEC439-2標準，及JB8511-1996空氣絕緣母線槽部頒標準和GB/T9978-88建筑構(gòu)件耐火試驗標準的規(guī)定。
2.FH型耐火絕緣母線槽使用額定電壓為660V以下，頻率為50Hz或60Hz。
3.FH 型耐火絕緣母線槽電能在著火30min內(nèi)，試驗電壓為1000V，絕緣電阻在10MΩ以上，在著火60min時，絕緣電阻在0.5Ω，試驗電壓在1000V以上。
4.FH型耐火絕緣母線槽采用雙排螺栓連接，性能極為穩(wěn)定，安裝方便，外殼防護等級符合IP40所規(guī)定的要求。
5.耐火試驗升溫曲線圖：外殼采用冷拉成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側(cè)板為我公司的雙層中空結(jié)構(gòu)。通過密閉中空有效阻止高溫氣體或明火直接進入母線內(nèi)部。母線外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料(遇火時，涂料能迅速以幾何速度在母線表面膨脹形成致密的炭化隔熱層。密閉母線外殼所有縫隙。防止高溫直接進入母線內(nèi)部)。
接頭采用耐火型絕緣組件，連接可靠方便。
1800A/5P耐火型母線槽
a) 載流量:
低壓電纜的截面積大為1000mm2，額定電流為1600A。這么大規(guī)格電纜因其體積和重量過大，很少應(yīng)用于實際工程中。工程中一般常用的是400 mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來實現(xiàn)同時供電。而母線槽額定電流大可達6300A，其強大的載流能力是電纜根本*的。
b) 過載能力:
不論電纜還是母線槽，過載能力都取決于所用絕緣材料的工作溫度。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，吉安耐火型母線槽，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，輻照交聯(lián)電纜的高工作溫度為125℃。因此，母線槽的過載能力遠遠大于電纜。
c) 安裝分接:
母線槽一般采用插接式安裝分接方法。，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有一個插接箱口，因此分接十分方便。而電纜需要在現(xiàn)場進行分接，可靠性差，即便是預(yù)制分支電纜，也有其缺陷。分支電纜明顯的缺點，主要是需要向工廠定制分支連接器材，通常采用開口的'C'型抱箍。時間久了，這種抱箍能否保證緊箍力也是問題。另外，分支電纜分支頭的價格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。安裝分支電纜時，需要切斷樓面電源，而安裝母線槽時無須斷電，只要在空載情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。
母線——在輸電線路中的主干線稱為母。一般多是裸漏的導(dǎo)體，電線的外面都有絕緣層包裹。
“母線"，是在電網(wǎng)中的一種的叫法，指的是我們平常所見的發(fā)電廠、或者變電站里面的一種為了連接輸電線路和設(shè)備的一種專門使用的一個導(dǎo)線。它并不是指主干線和電源線。
母線與電線有什么差別？
母線——在輸電線路中的主干線稱為母。一般多是裸漏的導(dǎo)體，電線的外面都有絕緣層包裹。
1、銅排焊接。讓我們在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。
2、蓋板、側(cè)板的焊接。通常側(cè)板比較實惠在外面焊接，而蓋板則是在內(nèi)面焊接，同時蓋、側(cè)板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。
3、無論是銅排還是外殼。我們在焊接的時候都是需要用夾具對焊接物件進行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。
這些其實都是母線槽的一些部位的焊接方式，如果我們能夠做到這些的話，那么我們在使用的時候也能夠獲得不錯的效果。
母線槽應(yīng)用場所是低電壓、大電流的供配電系統(tǒng)，一般安裝在電氣豎井內(nèi)，配電房耐火母線槽，使用單一的中心母線系統(tǒng)向每層樓內(nèi)供配電，母線槽系統(tǒng)可由多種母線單元組成，途中的是母線槽彎曲單元，標準化廠房耐火母線槽，各種母線彎曲連接單元有L型，T型，Z型，＋字型四種，耐火母線槽，用于水平、垂直供配電的連接和改變走向，可靈活地將母線系統(tǒng)連接起來。變徑母線槽單元用于同一系統(tǒng)中不同額定電流單元的連接，地下室耐火母線槽，以便使整個母線系統(tǒng)供電更加經(jīng)濟合理。
耐火母線和耐火電纜如何合理運用，由于耐火電纜或耐火母線除了在電網(wǎng)或線路出現(xiàn)問題時作應(yīng)急電源線路外，還要在出現(xiàn)火災(zāi)或其他災(zāi)難時作為輸電線路，因此，耐火母線必須能在高溫下保證正常的輸電，當環(huán)境溫度達到700℃以上時，也能保證供電運行在1.5小時以上，而不會由于環(huán)境溫度的升高造成內(nèi)部絕緣降低導(dǎo)致線間短路的現(xiàn)象出現(xiàn)。在線路輸送電流不是很大時，而敷設(shè)電纜的空間有限，拐彎較多，用耐火電纜是比較合適的，但在線路輸送電流比較大時，耐火電纜則需要多根，施工及以后運行維護都不方便，當線路輸送的容量較大的時候，一般都會選用耐火母線，目前，線路輸送的電容量都是比較大的。
母線槽安裝經(jīng)過的場所，土建抹灰，噴漿等濕作業(yè)全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內(nèi)裝作業(yè)、暖衛(wèi)通風等基本結(jié)束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場所內(nèi)無危險介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導(dǎo)電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術(shù)措施。預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強度均符合設(shè)計要求。電氣設(shè)備(變壓器、開關(guān)柜等)安裝完畢，且檢驗合格。施工工藝工藝流程 放線測量→設(shè)備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗→試運行驗收放線測量
耐火母線槽由涂有防火涂料的外殼，包纏耐火云母帶的母線和由耐火絕緣材料制成的支架組成。支架上開有多個凹槽，凹槽內(nèi)置入母線并將其固定。在母線槽的一端有母線槽連接盒，在母線槽內(nèi)有母線分接盒。耐火母線槽具有優(yōu)良的絕緣性能，既可在正常環(huán)境中連續(xù)使用，又可在失火環(huán)境中連續(xù)使用一小時以上，可適用于高層建筑及重要設(shè)施中，代替耐火電纜起輸配電作用。
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