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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,冶金 |
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1. 母線(xiàn)槽散熱性能好.電纜的絕緣材料(芯線(xiàn)絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料,又是隔熱材料,因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),至多允許敷設(shè)2層,其原因是考慮散熱。母線(xiàn)槽利用空氣傳導(dǎo)散熱,并通過(guò)緊密接觸的鋼制外殼,把熱量散發(fā)出去,因此它的散熱性能和電纜相比,電纜散熱性能可見(jiàn)一斑了。
2. 母線(xiàn)槽幾乎不必維護(hù),日常維護(hù)通常是測(cè)量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線(xiàn)箱的接頭溫升等,穿芯螺栓若采用4.8級(jí),則需要定期緊固,若采用8.8級(jí)的高強(qiáng)螺栓則不必定期堅(jiān)固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制,需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù),甚至更換.
3.載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積,額定電流1600A,但這種大規(guī)格電纜因?yàn)轶w積及重量過(guò)大很少實(shí)際應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400mm及以下規(guī)格電纜進(jìn)行配電,這就要求很多根電纜同時(shí)供電.而母線(xiàn)槽額定電流至大能做到6300A,其強(qiáng)大的載流能力是電纜根本的.
母線(xiàn)槽的極限溫升值是母線(xiàn)槽的重要參數(shù)之一,如果母線(xiàn)槽的溫升高的話(huà),就有可能涉及到母線(xiàn)槽很多方面的問(wèn)題,所以這一點(diǎn)是非常需要注意的。
母線(xiàn)槽就相當(dāng)于電線(xiàn)電纜一樣,如果溫升高的話(huà),就可以直接體現(xiàn)出電能的損耗非常的大,而且如果溫升越高,絕緣材料的老化就會(huì)更快,所以會(huì)降低母線(xiàn)槽的使用壽命。
2000a/4p鋁合金母線(xiàn)槽
插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板,只有防護(hù)擋板拉開(kāi)時(shí),插接箱才能接入,有效防止了插口處灰塵和異物的進(jìn)入,從而提高了母線(xiàn)槽的防護(hù)性,防止誤操作,使母線(xiàn)的安全性得到了極大的提高。
外殼防護(hù)等級(jí)為IP66,根據(jù)系統(tǒng)需求,可在母線(xiàn)槽任意位置設(shè)置插接口,安裝快捷,分接方便,使用安全
為交流三相四線(xiàn)或五線(xiàn)制,適用于頻率50~60Hz、額定電流100A~6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用,特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。
采用銅排或者鋁排,其電流密度大,電阻小,集膚效應(yīng)小,無(wú)須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小,終節(jié)約用戶(hù)的投資。而對(duì)于電纜來(lái)講,由于電纜芯是多股細(xì)銅線(xiàn),其根面積較同電流等級(jí)的母線(xiàn)要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重,減少了電流額定值,增加了電壓降,容易發(fā)熱。線(xiàn)路的能量損失大,容易老化。
其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線(xiàn)槽。母線(xiàn)廣泛應(yīng)用于50MW 及以上發(fā)鋁合金母線(xiàn)槽電機(jī)引出線(xiàn)回路及廠用分支回路的一種大電流傳輸裝置。
在機(jī)房直流供電系統(tǒng)中采用封閉母線(xiàn)槽,是一種能有效減少電纜的使用量的選擇方式,鋁合金母線(xiàn)槽商家,具有散熱能力強(qiáng)、產(chǎn)品環(huán)保、布線(xiàn)靈活等特點(diǎn),在集中供電模式的綜合樓內(nèi)具有實(shí)際應(yīng)用意義。母線(xiàn)槽常用在高層建筑的交流供電系統(tǒng)中,母線(xiàn)槽是由金屬板(鋼板或鋁鎂合金板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線(xiàn)系統(tǒng)。母線(xiàn)槽按絕緣方式可分為空氣式母線(xiàn)槽、密集絕緣母線(xiàn)槽和高強(qiáng)度母線(xiàn)槽三種。
通過(guò)分析母線(xiàn)槽在交流系統(tǒng)中的成功應(yīng)用案例,在直流供電系統(tǒng)中選用密集型絕緣母線(xiàn)槽作為電能的傳輸介質(zhì),可以將電能更可靠、安全地輸送到負(fù)載側(cè)。
2000a/4p鋁合金母線(xiàn)槽
1.母線(xiàn)的架構(gòu)簡(jiǎn)單明了,并且更方便安裝,后期維護(hù)也比較方便。
2.相比矩形母線(xiàn),母線(xiàn)屬于空心導(dǎo)體,所以散熱效果會(huì)比較好。
3.在不受環(huán)境干擾,不會(huì)被外界灰塵潮氣所影響,相比之下的矩形母線(xiàn)則暴露在環(huán)境中,不利于安全。
4.母線(xiàn)的表面積大,導(dǎo)體表面和電流密度分布均勻,更適合電流大的回路。
5.采用了聚四氟乙烯的絕緣材料,不懼怕高溫,有比較強(qiáng)的耐老化。
6.還具有電氣絕緣性能強(qiáng)的特點(diǎn)。
為交流三相四線(xiàn)或五線(xiàn)制,適用于頻率50~60Hz、額定電流100A~6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用,特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。
采用銅排或者鋁排,其電流密度大,電阻小,集膚效應(yīng)小,無(wú)須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小,終節(jié)約用戶(hù)的投資。而對(duì)于電纜來(lái)講,由于電纜芯是多股細(xì)銅線(xiàn),其根面積較同電流等級(jí)的母線(xiàn)要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重,減少了電流額定值,增加了電壓降,容易發(fā)熱。線(xiàn)路的能量損失大,容易老化。
使用壽命長(zhǎng):
外殼表面采用粉末涂料靜電噴涂工藝;耐鹽霧性能達(dá)1000小時(shí)以上。母線(xiàn)槽絕緣材料的工作溫度為105℃,現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管;目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃,天門(mén)母線(xiàn)槽,輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃。因此,母線(xiàn)槽的絕緣材料工作溫度遠(yuǎn)大于電纜。安裝分接母線(xiàn)槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線(xiàn)槽,就是利用插接的方式把主干線(xiàn)的電源分接到支線(xiàn)去,每隔若干米就留有一個(gè)插接箱口,因此分接十分方便。
從經(jīng)濟(jì)方面來(lái)說(shuō),母線(xiàn)槽本身與電纜比較,但是與包含配線(xiàn)用的各種附件及整個(gè)電力系統(tǒng)相比較使用母線(xiàn)槽可以使建設(shè)費(fèi)用就便宜多了(請(qǐng)看簡(jiǎn)圖),特別是電流容量大的情況下,這種情況就更加明顯了。
由于母線(xiàn)槽是用銅排或鋁作為導(dǎo)電體,電流容量很大而且電氣和機(jī)械性能好,另外用金屬槽作為外殼,所以具有不燃燒,安全可靠性高,且使用壽命長(zhǎng),與傳統(tǒng)的配電或比較,設(shè)備所占面積顯著減少,并且外觀美觀,對(duì)于大型建筑物的施工和配電非常有利,概括起來(lái)母線(xiàn)槽具有下列特點(diǎn):
1、電流容量可以很大;
2、電壓降很小;
3、短路負(fù)載能力強(qiáng);
4、可靠性高,使用壽命長(zhǎng);
5、安全性高;
6、配電系統(tǒng)的設(shè)備增加或變更隨意自如;
7、外形尺寸小;
8、重量輕,操作容易;
9、連接非常簡(jiǎn)單(如同連接用水管道一般,一節(jié)節(jié)通過(guò)三通、彎頭等接頭使之連接成一個(gè)系統(tǒng))如下圖;
10、施工和檢查簡(jiǎn)單;
11、具有現(xiàn)代的美觀。
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