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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,冶金 |
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耐火型絕緣母線槽
1.本廠生產(chǎn)的FH型耐火絕緣母線槽符合IEC439-2標準，及JB8511-1996空氣絕緣母線槽部頒標準和GB/T9978-88建筑構(gòu)件耐火試驗標準的規(guī)定。
2.FH型耐火絕緣母線槽使用額定電壓為660V以下，頻率為50Hz或60Hz。
3.FH 型耐火絕緣母線槽電能在著火30min內(nèi)，試驗電壓為1000V，絕緣電阻在10MΩ以上，在著火60min時，絕緣電阻在0.5Ω，試驗電壓在1000V以上。
4.FH型耐火絕緣母線槽采用雙排螺栓連接，性能極為穩(wěn)定，安裝方便，外殼防護等級符合IP40所規(guī)定的要求。
5.耐火試驗升溫曲線圖：外殼采用冷拉成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側(cè)板為我公司的雙層中空結(jié)構(gòu)。通過密閉中空有效阻止高溫氣體或明火直接進入母線內(nèi)部。母線外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料(遇火時，涂料能迅速以幾何速度在母線表面膨脹形成致密的炭化隔熱層。密閉母線外殼所有縫隙。防止高溫直接進入母線內(nèi)部)。
接頭采用耐火型絕緣組件，連接可靠方便。
母線槽應(yīng)將需銜接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭局部相互平行對準，對接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片，銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個插接箱由于插接箱電流較小，接箱是經(jīng)過插接件直接銜接在母線槽上的有對應(yīng)連鎖。對外再輸出一般就用電纜了確認無弊后將兩節(jié)母線槽開端對接接頭器母線，先檢查母線槽一端的導(dǎo)體銜接面及接頭器有無磕碰損傷。應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，確保到位后運用扭力扳手鎖緊。
耐火母線和耐火電纜如何合理運用，由于耐火電纜或耐火母線除了在電網(wǎng)或線路出現(xiàn)問題時作應(yīng)急電源線路外，還要在出現(xiàn)火災(zāi)或其他災(zāi)難時作為輸電線路，因此，耐火母線必須能在高溫下保證正常的輸電，當環(huán)境溫度達到700℃以上時，也能保證供電運行在1.5小時以上，而不會由于環(huán)境溫度的升高造成內(nèi)部絕緣降低導(dǎo)致線間短路的現(xiàn)象出現(xiàn)。在線路輸送電流不是很大時，而敷設(shè)電纜的空間有限，拐彎較多，用耐火電纜是比較合適的，但在線路輸送電流比較大時，耐火電纜則需要多根，施工及以后運行維護都不方便，當線路輸送的容量較大的時候，一般都會選用耐火母線，
“母線"，是在電網(wǎng)中的一種的叫法，指的是我們平常所見的發(fā)電廠、或者變電站里面的一種為了連接輸電線路和設(shè)備的一種專門使用的一個導(dǎo)線。它并不是指主干線和電源線。
（1）檢查管路中閥門的開與關(guān)都應(yīng)處于正確位置，不能隨意更改閥門的狀態(tài)；
（2）檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風壓，應(yīng)符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)風壓值過低或過高應(yīng)及時調(diào)整系統(tǒng)運行參數(shù)，耐火母線槽廠家，否則將加速電熱管損壞；
（3）檢查加熱器本體接地線是否完好，安裝是否連接牢固，避免發(fā)生人身觸電事故；
（4）檢查SCR電力調(diào)整器底部散熱風扇及柜體散熱風扇是否運轉(zhuǎn)良好，如有停轉(zhuǎn)的需立即更換新風扇；
（5）檢查控制柜所在配電室的空調(diào)是否運轉(zhuǎn)正常，測量并記錄配電室溫度，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；
（6）測量SCR電力調(diào)整器可控硅運行溫度，如測量值接近70℃時應(yīng)采取措施，提高通風散熱使其溫度下降，必要時停止該組運行進行檢查；
（7）記錄每組電加熱器的運行電流值，并與之前數(shù)據(jù)進行對比分析，如運行電流值下降較大時，可適當調(diào)整溫控器參數(shù)，提高加熱器功率。
耐火型絕緣母線槽
母線槽的選型及技術(shù)參數(shù)的計算
母線槽的選型通常從以下幾方面加以綜合考慮：消防要求，絕緣材料要阻燃、耐熱性能要好，在高溫下不釋放有毒氣體，結(jié)構(gòu)上防止煙囪效應(yīng)，應(yīng)優(yōu)先選擇密集絕緣母線槽，如選用空氣絕緣型，3200母線槽，則需在線槽殼體內(nèi)每單元設(shè)置阻火隔斷;對特別重要場所，為保證應(yīng)急電源火情下維持工作，應(yīng)選用耐火型槽。
至于安裝場所，首先考慮槽外殼防護等級，其次是建筑結(jié)構(gòu)對線槽外形、安裝支架形式和跨距的影響：室內(nèi)工作場所，如大容量變電所內(nèi)為提高其散熱效果，可采用IP30等級的母線槽;室內(nèi)的普通工作，如樓層電氣豎井及配電間內(nèi)，為保證安全性，應(yīng)選用不低于IP40等級的母線槽;室內(nèi)潮濕場所或有防濺水要求的，為保證其在遭到濺水時仍能正常工作，應(yīng)選用不低于IP54等級的母線槽;室外或有特殊要求的，如防噴水，防海浪和防腐蝕場所可分別樹脂絕緣母線槽
使用條件
周圍環(huán)境溫度-5℃/+40℃，且24h內(nèi)平均溫度不大于35℃。
空氣相對濕度+40℃時不超過50%，+20℃時不超過90%。
海拔高度不得超過2000m。耐火母線槽質(zhì)量保證
污染等級按GB7251.1-1997《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分》的規(guī)定選3級。
采用性能優(yōu)良的絕緣耐火材料
母線槽導(dǎo)體銅排所纏繞的云母符合《電器絕緣云母制品》標準。該云母帶在常態(tài)下具有良好的柔軟性和較高的耐熱性及良好的介電性能、機械性能；當溫度達到600℃時，云母帶仍然具有很高的絕緣性不能。
根據(jù)不同的耐火極限要求，母線槽隔熱層可采取不同的措施：對于需要作長時間通電的母線，其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響運行過程中熱量的散發(fā)；對于平時不通電、僅作應(yīng)急電源使用時，對耐熱極限要求就會很高，隔熱層需采用硅棉填充（**的硅酸鋁耐火纖維氈），高使用溫度可達1250℃。
a) 載流量:
低壓電纜的截面積大為1000mm2，額定電流為1600A。這么大規(guī)格電纜因其體積和重量過大，很少應(yīng)用于實際工程中。工程中一般常用的是400 mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來實現(xiàn)同時供電。而母線槽額定電流大可達6300A，其強大的載流能力是電纜根本*的。
b) 過載能力:
不論電纜還是母線槽，過載能力都取決于所用絕緣材料的工作溫度。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，輻照交聯(lián)電纜的高工作溫度為125℃。因此，母線槽的過載能力遠遠大于電纜。
c) 安裝分接:
母線槽一般采用插接式安裝分接方法。，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有一個插接箱口，因此分接十分方便。而電纜需要在現(xiàn)場進行分接，可靠性差，即便是預(yù)制分支電纜，也有其缺陷。分支電纜明顯的缺點，主要是需要向工廠定制分支連接器材，通常采用開口的'C'型抱箍。時間久了，這種抱箍能否保證緊箍力也是問題。另外，分支電纜分支頭的價格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。安裝分支電纜時，需要切斷樓面電源，而安裝母線槽時無須斷電，只要在空載情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。
母線——在輸電線路中的主干線稱為母。一般多是裸漏的導(dǎo)體，電線的外面都有絕緣層包裹。
“母線"，是在電網(wǎng)中的一種的叫法，指的是我們平常所見的發(fā)電廠、或者變電站里面的一種為了連接輸電線路和設(shè)備的一種專門使用的一個導(dǎo)線。它并不是指主干線和電源線。
母線與電線有什么差別？
母線——在輸電線路中的主干線稱為母。一般多是裸漏的導(dǎo)體，電線的外面都有絕緣層包裹。
技術(shù)參數(shù)：
1、工作電壓：AC380V±10%50Hz；用電功率：5KW
2、爐壓測量范圍：0-100Pa測量精度：
3、空氣流量：0-50m3/min測量精度：≤±0.5m3/min
4、燃燒氣源：丙烷、液化氣
5、氣罐容量：50kg×4
6、試驗溫度：程序升溫60min室溫-925℃120min
7、室溫-1050℃180min室溫-1115℃240min
8、室溫-1150℃
9、爐內(nèi)溫度：±15℃
10、試件內(nèi)部溫度：±10℃
11、試件背火溫度：±4℃
12、測溫傳感器：
13、爐內(nèi)：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶精度等級：II級
14、背火：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶精度等級：II級
15、計時范圍：0-360min計時精度：16 試樣水平燃燒長度：2.4m
16、電力電纜母線槽阻燃試驗機試樣垂直燃燒長度：1.6m
17、設(shè)備外形尺寸：長×寬×高（3×2×2.5）m；
18、設(shè)備重量：約4000Kg，現(xiàn)場安裝。
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