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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,冶金 |
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3相4線低壓插接式母線槽是一種傳輸電流的配電裝置,具體是利用鋁、銅母線柱制作的一種封閉的金屬槽裝置,用來匯集和分配電力的載體,所以又稱匯流母線槽。母線槽按照不同的絕緣方式可以分為高強(qiáng)度插接母線槽、密集絕緣插接母線槽以及空氣式插接母線槽三種形式;根據(jù)母線槽的結(jié)構(gòu)以及用途的差異又可以分為空氣絕緣、空氣附加絕緣、密集絕緣、耐火、樹脂絕緣以及滑觸式母線槽;按照母線槽外殼的制作材料又可以分為鋼外殼、鋁合金外殼以及鋼鋁混合外殼母線槽。它與傳統(tǒng)電纜以及輸電導(dǎo)線相比較而言,由于其體積小、容量人以及裝拆快捷等特點(diǎn)在進(jìn)行人規(guī)模的電流輸送時(shí)有著非常明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),并且母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,提高了供配電系統(tǒng)的安全性、可靠性的同時(shí)也延民了母線槽的使用壽命。
插接母線槽安裝:按照母線槽排列圖,將各節(jié)母線槽,插接開關(guān)箱,插接式母線槽進(jìn)線箱運(yùn)至各安裝地點(diǎn)。安裝前應(yīng)逐節(jié)搖測(cè)母線槽的絕緣電阻,電阻值不得小于20MΩ。母線槽槽,固定距離不得大于2.5m,水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。各段母線槽槽的外殼連接應(yīng)是可拆的,外殼間有跨接地線。兩端應(yīng)可靠接地。母線槽槽的端頭應(yīng)裝封閉罩。按母線槽排列圖,從起始端(或電氣豎井入口處)開始向上,向前安裝。
母線垂直通過頂板敷設(shè)時(shí),應(yīng)在通過的底板上采用槽 鋼支撐固定,當(dāng)封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí),采用適應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)移動(dòng)的措施, 防止母線連接處水平移動(dòng)造成斷裂,影響母線的 供配電。組合式鋁合金封閉母線槽安裝技術(shù)要求較高,插接式母線槽對(duì)建筑結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件質(zhì)量、支撐結(jié) 構(gòu)的強(qiáng)度、安裝精度要求也較高。為了保證安裝質(zhì)量,較好在施工現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)緯儀在各個(gè)預(yù)埋件 上找出統(tǒng)一高度,做好標(biāo)記,可以有效減小水平安裝誤差。
這種情況就更加明顯了。隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,插接式母線槽規(guī)格,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生
母線槽水平安裝,且支架能根據(jù)需要設(shè)置時(shí),宜采用長(zhǎng)度為3m左右的母線槽。當(dāng)支架間距為6m及以上時(shí),應(yīng)選用超長(zhǎng)型母線槽。
當(dāng)母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時(shí),插接式母線槽宜選用外殼為矩形的母線槽。當(dāng)沿圓弧面安裝時(shí),宜選用樹脂澆注母線槽或圓筒形母線槽。
當(dāng)母線槽垂直安裝時(shí)宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽,且絕緣材料應(yīng)采用適用于長(zhǎng)期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng),當(dāng)選用空氣絕緣母線槽時(shí),母線槽殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火隔斷。
3相4線低壓插接式母線槽參數(shù):
母線槽導(dǎo)電銅排規(guī)格、每米電阻、阻抗、壓降及每米重量,見下表:
額定電流 (A) | 每相銅規(guī)格 (mm) | 電阻值 RX10-6 Ω/m | 電抗值 RX10-6 Ω/m | 阻抗值 RX10-6 Ω/m | 每米重量 kg/m | 電壓降 | |||
50HZ功率因素CosΦ | |||||||||
1 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | ||||||
5000 | 2×185×8 | 5.1 | 2.25 | 5.6 | 165 | 0.044 | 0.0482 | 0.0470 | 0.0448 |
4000 | 2×140×8 | 7.3 | 3.48 | 8.1 | 125 | 0.0506 | 0.0560 | 0.0549 | 0.0526 |
3150 | 2×110×8 | 9 2 | 5.54 | 10.74 | 90 | 0.0502 | 0.0584 | 0.0583 | 0.0567 |
2 500 | 150×8 | 11.29 | 6.47 | 13.Ol | 75 | 0.0489 | 0.0562 | 0.0559 | 0.0542 |
2000 | 175×6 | 14.1 | 8.37 | 16.39 | 55 | 0.0488 | 0.0566 | 0.0565 | 0.0549 |
1600 | 140×6 | 18.8 | 9.64 | 21.13 | 45 | 0.0521 | 0.0585 | 0.0577 | 0.0555 |
1250 | 100×6 | 22.6 | 13.9 | 26.53 | 35 | 0.0489 | 0.0573 | 0.0572 | 0.0557 |
1000 | 80×6 | 34.5 | 17.9 | 38.87 | 30 | 0.0598 | 0.0673 | 0.0664 | 0.0640 |
800 | 60×6 | 40.29 | 23.1 | 46.44 | 25 | 0.0558 | 0.0642 | 0.0639 | 0.0619 |
630 | 50×6 | 56.4 | 25 | 61.7 | 22 | 0.0615 | 0.0673 | 0.0656 | 0.0626 |
400 | 40×6 | 70.5 | 27 | 75.5 | 15 | 0.0488 | 0.0521 | 0.0503 | 0.0475 |
250 | 35×3 | 94 | 30.2 | 98.73 | 13 | 0.0326 | 0.0339 | 0.0323 | 0.0308 |
160 | 35×25 | 190 | 60.3 | 199 | 10 | 0.0329 | 0.0342 | 0.0326 | 0.0305
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4000A商品詳細(xì)介紹
a.阻燃性能:阻燃型母線槽,在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)條件下,火焰溫度大于815℃,供火時(shí)間40min,試驗(yàn)結(jié)果合格。
b.耐火性能:耐火型母線槽,在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)條件下,火焰溫度980-1040℃,供火時(shí)間90min,試驗(yàn)結(jié)果合格。
c.阻燃或耐火性能克服了普通母線槽性能的不完善,阻燃或耐火與電纜相類似,推薦用于希望控制延燃或在火災(zāi)中保持通電的極重要使用場(chǎng)合。
d.分接單元額定電流:斷路器插接箱額定電流為63-630A:熔斷器插接箱額定電流為50,100,250,400,630A。
e.防護(hù)等級(jí):符合規(guī)定檢測(cè),其外殼防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP43要求。
f.插接箱插接裝置:有插爪式和螺栓連接插腳式,插拔50次試驗(yàn),靈活性及溫升試驗(yàn)合格。
g.母線槽導(dǎo)電銅排規(guī)格、每米電阻、阻抗、壓降及每米重量
具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強(qiáng)度絕緣板做銜接附件,用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按標(biāo)準(zhǔn)要求,為滿意母線的搭接面積,螺栓孔與螺栓之間縫隙較小,因?yàn)槟妇€槽螺栓增加了絕緣套管,使縫隙更為狹隘。因而兩段母線槽主母排銜接時(shí),兩段母線軸線要嚴(yán)厲保持在一條中心線上,并使兩段母線槽的母排及絕緣板的螺栓孔對(duì)齊,穿上螺栓上緊時(shí),每個(gè)螺栓要順次用力均勻。此意圖是為防止螺栓上的絕緣套管在設(shè)備過程中防止遭到剪切力的效果而導(dǎo)致?lián)p害。筆者在工程施工辦理過程中,發(fā)現(xiàn)過幾原因?yàn)槁菟ń^緣套管受力損害形成母線槽絕緣下降的狀況。接地的銜接選用母線殼體能契合接地要求,但當(dāng)母線外殼悉數(shù)選用噴涂處理時(shí),須用導(dǎo)線將兩段母線槽用接地螺栓銜接。母線槽在設(shè)備之前和設(shè)備之后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行絕緣查看,并進(jìn)行比較查看是否因?yàn)樵O(shè)備質(zhì)量問題形成母線槽絕緣下降。
推薦插接式母線槽
(1)母線槽檢修后,送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關(guān)都在斷開位置,防止其他設(shè)備誤充電。
(2)待母線檢修工作結(jié)束,雙母線接線恢復(fù)固定連接方式時(shí),密集型母線槽,經(jīng)母聯(lián)開關(guān)向另一條母線充電,應(yīng)使用母線充電保護(hù),高低壓密集型母線槽,充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片,然后進(jìn)行倒母線操作,恢復(fù)固定連接方式。
母線槽就是采用高導(dǎo)電率的銅,鋁制材料制成,用以傳輸電能,是一款具有匯集和分配電工電能的產(chǎn)品。
母線槽的外殼組裝分螺栓裝配、手工鉚接、自動(dòng)化鉚接。螺栓裝配成型的母線隨著運(yùn)行時(shí)的不斷震動(dòng)和運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng),螺栓難免有松動(dòng)的,易出現(xiàn)因螺栓脫落造成短路事故的發(fā)生;手工鉚接避免了螺栓松動(dòng)引起的故障,而且使得母線外殼電氣連續(xù)性更好,但因?yàn)槭鞘止げ僮鳎y免有產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,而且效率低下;自動(dòng)化鉚接由于是流水線裝配,相對(duì)手工鉚接其工藝水準(zhǔn)又更進(jìn)一步,做到了所有產(chǎn)品裝配質(zhì)量統(tǒng)一化,而且大大提高了生產(chǎn)效率。
運(yùn)用“Y"型防水性接頭,銜接牢靠便利。
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