二手五創(chuàng)三相臥螺沉降卸料離心機(jī)二手五創(chuàng)三相臥螺沉降卸料離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓主要由直段轉(zhuǎn)鼓、錐段轉(zhuǎn)鼓、大、小端蓋等組成。物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁進(jìn)行沉降分層。同時(shí)螺旋卸料器的出料口采用渦流式物流，加速物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，減少出料對(duì)已形成的分離固相的擾動(dòng)，提高處理能力。在錐段轉(zhuǎn)鼓360°開口圓形排渣口，并配有便換式硬質(zhì)合金耐磨套。避免固相物料和轉(zhuǎn)鼓直接接觸從而損壞轉(zhuǎn)鼓。

• C系列澄清型臥螺離心機(jī)的半錐角是20度，大的半錐角有利于延長(zhǎng)轉(zhuǎn)鼓的直段長(zhǎng)度,也就是澄清區(qū)的轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度，從而有利于物料的澄清處理。

• C系列澄清型臥螺離心機(jī)可以按照適用于食品和藥品領(lǐng)域的衛(wèi)生要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，滿足食品和藥品領(lǐng)域的沖洗和衛(wèi)生防護(hù)要求。

• 大小端蓋軸、轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)為雙相不銹鋼SUS2205或SUS2304經(jīng)離心澆鑄而成，性能優(yōu)于同行的SUS304和SUS316；主要零部件采用離心澆鑄與模鍛工藝制作避免了傳統(tǒng)焊接工藝方法所帶來(lái)的晶間腐蝕及殘余應(yīng)力釋放不的質(zhì)量缺陷。

• 螺旋葉片采用數(shù)控螺旋葉片成型設(shè)備整體壓制而成相比傳統(tǒng)的拉制螺旋葉片其葉片螺旋形精度高輸渣效率優(yōu)于傳統(tǒng)的拉制螺旋葉片。

• 螺旋葉片根據(jù)物料性質(zhì)可采用漸變式螺旋葉片，可明顯提高螺旋輸渣效率與壓榨力使出渣更干。

• 經(jīng)過(guò)優(yōu)化的錐角與螺距，小錐角大螺距并帶BD擋板使脫水區(qū)與沉降區(qū)隔開液池深度更深，脫水區(qū)更長(zhǎng)；分離的清液更清渣更干，處理量更大；BD板同時(shí)具有促進(jìn)排渣的作用；深液池在清液排出時(shí)其損失的動(dòng)能更少機(jī)器耗能更小更節(jié)能；同時(shí)具有物料加速結(jié)構(gòu)減少轉(zhuǎn)鼓內(nèi)湍流使液更清，湍流減小使螺旋出料口葉片磨損更小，螺旋使用壽命更長(zhǎng)。

• 對(duì)于特殊高濃度高粘度物料可采用雙錐設(shè)計(jì)，即錐轉(zhuǎn)鼓具有兩個(gè)錐角，雙錐角大大改善渣的排出阻力，在提高渣的干度，液的澄清度的情況下增加處理能力。

• 錐轉(zhuǎn)鼓排渣口耐磨套為特制碳化鎢硬質(zhì)合金套，耐磨性高，且不易碎。

• 溢流堰板具有方便靈活的液池深度調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，滿足工況的物料干濕度與澄清度調(diào)節(jié)。

• 小機(jī)型收集箱蓋由氣彈簧輔助開蓋，并且進(jìn)行支撐安全保護(hù)。

• 大機(jī)型采用省力開蓋裝置，單人就能掀開收集箱蓋，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，便于設(shè)備維護(hù)。

• 各機(jī)型主軸承均設(shè)計(jì)有液壓拆卸結(jié)構(gòu)，能夠減小拆卸主軸承時(shí)所需的拉力，降低了拆卸軸承時(shí)對(duì)軸承本身和高精度零件的損壞風(fēng)險(xiǎn)。

• 各主要回轉(zhuǎn)體零部件經(jīng)高精度數(shù)控設(shè)備加工后，離心機(jī)再經(jīng)過(guò)三道動(dòng)平衡處理，包括主要回轉(zhuǎn)體組件1800RPM中速動(dòng)平衡、實(shí)際工作轉(zhuǎn)速高速動(dòng)平衡和整機(jī)動(dòng)平衡，確保離心機(jī)在高速工況下穩(wěn)定運(yùn)行。