1200℃工業(yè)用箱式高溫電阻爐（DNR-1200）特點：

1、爐體結(jié)構(gòu)

采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，箱體外殼板材采用10mm優(yōu)質(zhì)碳鋼與冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機床切割、折型、焊接成型而成，堅固耐用；電爐殼體采用雙層強制風冷構(gòu)造，使電爐在*高溫度時爐殼外部溫度接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。

2、 殼體設計

電爐采用人性化設計，美觀大方，操作方便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫、耐氧化、耐酸堿能力，耐腐蝕耐氧化性能相比噴漆工藝更好。顏色選擇為耐老化的色調(diào)，不會因為使用時間長產(chǎn)生外觀顏色褪色等情況。

3、 保溫材質(zhì)

保溫材料 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔心污染所燒制電爐。

耐火材料 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

4、 爐膛設計

爐體采用臺階式拼裝構(gòu)造，爐門和爐門框采用整體設計，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命。爐膛內(nèi)帶爐架，可以根據(jù)用戶生產(chǎn)需要實現(xiàn)分層管理放置物料，物料可以充分燃燒。

5、爐門開啟方式 爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖，可有效的鎖緊，彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象，保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。

6、溫控系統(tǒng)

加熱元件采用含鉬電阻絲，采用四面加熱，控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術，具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高。集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。

1200℃工業(yè)用箱式高溫電阻爐（DNR-1200）技術參數(shù)：

更多規(guī)格可根據(jù)客戶需求定制

注意事項

1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議*大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）

2、此高溫箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體

3、此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補

4、不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷?，我們將對爐膛進行特殊處理

5、不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。