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微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機是一種專門用于測量材料在受扭矩作用下變形及破壞特性的設(shè)備。其主要原理是通過扭矩傳感器來檢測被測試樣品所施加的扭矩，再將扭矩信號轉(zhuǎn)化為電信號通過放大器進行處理，通過微機控制對被測試樣品施加相應(yīng)扭轉(zhuǎn)力矩。利用桿件扭曲理論來進行樣品的扭轉(zhuǎn)試驗。即當(dāng)樣品被施加扭矩后，在桿件體內(nèi)會產(chǎn)生相應(yīng)的剪應(yīng)力和摩擦力，從而使得樣品發(fā)生既定角位移和形變，同時被測出的扭矩和旋轉(zhuǎn)角度也隨之發(fā)生變化，產(chǎn)生試驗
PSWS-30000微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機
一、產(chǎn)品簡介
微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機是一種專門用于測量材料在受扭矩作用下變形及破壞特性的設(shè)備。其主要原理是通過扭矩傳感器來檢測被測試樣品所施加的扭矩，再將扭矩信號轉(zhuǎn)化為電信號通過放大器進行處理，通過微機控制對被測試樣品施加相應(yīng)扭轉(zhuǎn)力矩。利用桿件扭曲理論來進行樣品的扭轉(zhuǎn)試驗。即當(dāng)樣品被施加扭矩后，在桿件體內(nèi)會產(chǎn)生相應(yīng)的剪應(yīng)力和摩擦力，從而使得樣品發(fā)生既定角位移和形變，同時被測出的扭矩和旋轉(zhuǎn)角度也隨之發(fā)生變化，產(chǎn)生試驗結(jié)果。
微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機工作時，先需要檢測被測試樣品所施加的扭矩大小。為此，在試驗機中安裝了一個扭矩傳感器，其作用就是通過桿件承載的扭矩大小，產(chǎn)生相應(yīng)的變形信號，并將此信號轉(zhuǎn)化為電信號進行檢測和處理。由于扭矩傳感器產(chǎn)生的是微小信號，需要經(jīng)過放大處理，這樣才能夠準(zhǔn)確地檢測被測試樣品施加的扭矩大小。在控制系統(tǒng)中，通常會采用專門的放大器來對傳感器產(chǎn)生的信號進行放大處理。
經(jīng)過信號放大后，扭矩信號就可以通過微機控制系統(tǒng)進行處理，實現(xiàn)對被測試樣品施加相應(yīng)的扭轉(zhuǎn)力矩。微機控制系統(tǒng)通過對扭轉(zhuǎn)電機中的電流進行調(diào)節(jié)，來實現(xiàn)精準(zhǔn)的扭轉(zhuǎn)力矩控制。同時，在微機系統(tǒng)中設(shè)置了一個扭矩保護裝置，可以避免因為過大或者不適宜的扭矩導(dǎo)致試樣破壞。
二、微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機主要性能技術(shù)指標(biāo)
1、大扭矩：±30000Nm，示值精度±1%，
2、控制范圍 2—100%FS；
3、試驗轉(zhuǎn)速范圍：0.1-6轉(zhuǎn)/分；
4、剎車頻率：Max.1000次/小時；
5、加載方式：氣動比例閥
(1)恒壓力加載，控制區(qū)間：0.1—1.2MPa；
(2)恒力矩加載，控制區(qū)間：600—30000Nm
6、溫度監(jiān)測：室溫—350度，精度：±1%；
7、主驅(qū)動電機功率：22kW;
冷卻風(fēng)機功率：220V，60W,250mm ;
除塵電機功率：380V，2.2kW;
8、控制系統(tǒng)：全數(shù)字伺服控制器
(1)基于 PCI 總線的全數(shù)字液壓伺服控制器；
控制方式：轉(zhuǎn)速、剎車加載頻率全數(shù)字 PID 閉環(huán)控制，控制 (1)模式可平滑無擾切換；
(2)頻率范圍：0.1—2Hz；
(3)主要試驗波形：三角波、梯形波、靜態(tài)加載斜波等；
(4)試驗信號測量分辨率：≥1/100,000，示值精度 0.005FS.；
(5)信號發(fā)生器精度：0.01%；
(6)數(shù)據(jù)處理方式：計算機屏幕顯示試驗參數(shù)，自動描繪試驗曲線。
9、顯示方式：計算機屏幕顯示轉(zhuǎn)速、頻率，自動描繪試驗曲線，自動進行數(shù)據(jù)處理；
10、 自動控制試驗過程，系統(tǒng)具有超載、試件斷裂等保護功能；
11、主機外形尺寸：約5300*1250*1200mm(長*寬*高);
12、整機重量:7.5噸(約)(具體重量以實物為準(zhǔn))
三、微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機工作條件：
1.室溫10~35○C范圍內(nèi)；
2.相對濕度不大于80%；
3.周圍無震動，無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的環(huán)境中；
4.電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%，頻率的波動 范圍不應(yīng)超過額定頻率的2%，三相電壓的不平衡電壓不應(yīng)超過10V；
5.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度不超過0.2/1000。
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