三元前驅體合成工藝描述：

①配料：金屬鹽（添加劑）溶液配制時，采用人工投料的方式通過配鹽釜進料口加入一定量的金屬鹽和純水，開啟攪拌，待金屬鹽（添加劑）溶解后取樣分析主含量，合格后通過打入三元前驅體共沉淀反應釜。液堿和氨水經處理后送至反應釜。

②反應：進行底液調配（人工加入一定量的純水和氨水，開啟攪拌，通入氮氣對三元前驅體共沉淀反應釜進行置換，加熱至設定溫度，通過蠕動泵加入液堿至設定pH值）。將配制好的金屬鹽（添加劑）溶液、堿液、氨水溶液通過蠕動泵以設定流量連續(xù)打入三元前驅體共沉淀反應釜中進行反應，反應過程不斷通入氮氣進行防護，釜夾套通過模溫機循環(huán)控制溫度，通過自動控制堿液流量維持沉淀所需的PH值。隨著原料的持續(xù)加入，形成的漿料不斷送入下一道工序。

三元前驅體共沉淀反應釜配置參數：

1、進料方式：蠕動泵（流量重復控制精度±2%）/進口計量泵（流量重復控制精度±1%）；

2、主反應釜參數：

有效容積V=5L；長徑比：1.25:1；

釜體材質：316L；夾套材質：304；

釜體結構：雙層釜體；釜內設置可拆卸擋板；側面設置溢流口（向下傾斜15度）、取樣口、PH計接口（側插）、溫度傳感器接口及長條形視鏡窗；

釜蓋結構：采用上平蓋下橢圓設計，頂蓋帶升降（電動）；

攪拌結構：材質：與物料接觸部分316L；
槳葉形式:開啟渦輪式槳葉（槳葉位置上下可調、便于拆換）；
攪拌電機：臺達伺服電機（無極調速）；

反應釜密封形式：機械密封；

3、PH控制系統：梅特勒/國產優(yōu)質；

4、溫控方式：模溫機（水浴或油浴控溫），溫控精度±1℃；

5、PLC控制系統：伺服電機攪拌系統，抗過載能力強，高低速性能優(yōu)異，動態(tài)響應時間短，閉環(huán)控制給客戶帶來了轉速的更高精確性;同時可實現PH的閉環(huán)PID調節(jié)；系統故障自動診斷，出現異常情況報警停機。